ವಿಮಾನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು, ರಂದ್ರ ಶಾಖ ಶೀಲ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ TEYU ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಅಧ್ಯಕ್ಷ ಮ್ಯಾಕ್ರನ್ ಅವರ ಚೀನಾ ಭೇಟಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಚೀನಾ ಏವಿಯೇಷನ್ ಸಪ್ಲೈಸ್ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ (CASC) ಮತ್ತು ಏರ್ಬಸ್ 150 A320 ಸರಣಿಗಳು ಮತ್ತು 10 A350 ವಿಮಾನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ 160 ಏರ್ಬಸ್ ವಿಮಾನಗಳಿಗೆ ಅಂದಾಜು $20 ಶತಕೋಟಿ ಮೌಲ್ಯದ ಮಹತ್ವದ ಖರೀದಿ ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದವು. ಈ ಸಾಧನೆಯು ಚೀನಾದ ವಿಮಾನ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ವಿಮಾನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ವಿಮಾನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಯಾನ್-ಆಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳು ಬಹು ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫ್ಯಾನ್-ಆಕಾರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ರೀಮೆಲ್ಡ್ ಲೇಯರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ನೆರವೇರಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ರಂದ್ರ ನಿರೋಧನ ಪರದೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬಹು-ಉಂಗುರ ತರಂಗ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 2,000 ರಿಂದ 100,000 ವರೆಗಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಅವುಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಉಳಿಕೆ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ರಿಂಗ್-ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಾಗಿ, ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ ರಚನೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಸವಾಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳ ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಲೇಸರ್ ಪಂಚಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹತೋಟಿಗೆ ತರಲು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು.
ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ TEYU ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
TEYU 21 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 600W ನಿಂದ 41kW ವರೆಗಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು, ಲೇಸರ್ ಪಂಚಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಇತರ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು. TEYU ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು.
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2021 TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ - ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.