자동차, 조선, 압력 용기, 엔지니어링 기계 및 석유 산업에서 레이저 절단기와 플라즈마 절단기가 금속 절단 작업을 위해 24시간 내내 가동되는 모습을 흔히 볼 수 있습니다. 이 두 가지 절단 방식은 높은 정밀도를 자랑합니다.
자동차, 조선, 압력 용기, 엔지니어링 기계 및 석유 산업에서 레이저 절단기와 플라즈마 절단기가 금속 절단 작업을 위해 24시간 내내 가동되는 모습을 흔히 볼 수 있습니다. 이 두 가지 절단 방식은 모두 높은 정밀도를 자랑합니다. 하지만 금속 절단 서비스 사업을 운영하면서 이 중 하나를 구매하려고 할 때 어떤 것을 선택하시겠습니까?
플라즈마 절단
플라즈마 절단은 압축 공기를 작동 가스로 사용하고 고온 고속 플라즈마 아크를 열원으로 이용하여 금속의 일부를 녹이는 방식입니다. 동시에 고속 전류를 이용하여 녹은 금속을 날려 보내므로 매우 좁은 절단 폭을 얻을 수 있습니다. 플라즈마 절단기는 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 주철, 탄소강 등 다양한 금속 재료에 사용할 수 있습니다. 뛰어난 절단 속도, 좁은 절단 폭, 깔끔한 절단면, 낮은 변형률, 간편한 사용법, 친환경성 등의 장점을 가지고 있어 금속 가공에서 절단, 드릴링, 패칭, 모따기 등에 널리 사용됩니다.
레이저 절단
레이저 절단은 고출력 레이저 광선을 재료 표면에 조사하여 매우 짧은 시간 안에 재료 표면을 섭씨 10,000도 이상으로 가열함으로써 재료를 녹이거나 증발시키는 방식입니다. 동시에 고압의 공기를 불어넣어 녹거나 증발된 금속을 제거함으로써 절단을 실현합니다.
레이저 절단은 기존의 기계식 칼 대신 눈에 보이지 않는 빛을 사용하기 때문에 레이저 헤드와 금속 표면 사이에 물리적인 접촉이 없습니다. 따라서 긁힘이나 기타 손상이 발생하지 않습니다. 레이저 절단은 높은 절단 속도, 깔끔한 절단면, 작은 열영향부, 기계적 응력 없음, 버(burr) 발생 없음, 추가 후가공 불필요 등의 특징을 가지며, CNC 프로그래밍과 통합하여 금형 개발 없이 대형 금속 가공이 가능합니다.
위 비교를 통해 두 가지 절단 방식이 각각 장점이 있음을 알 수 있습니다. 필요에 가장 적합한 방식을 선택하시면 됩니다. 레이저 절단기를 선택하신다면, 한 가지 중요한 점을 명심해야 합니다. 바로 신뢰할 수 있는 산업용 냉각기를 선택하는 것입니다. 냉각기는 레이저 절단기의 정상적인 작동에 매우 중요한 역할을 하는 핵심 부품 중 하나입니다.
S&A Teyu는 19년간 레이저 절단 시장에 서비스를 제공해 왔으며, 다양한 레이저 소스와 출력의 레이저 절단기 냉각에 적합한 산업용 냉각기를 생산합니다. 냉각기는 일체형 모델과 랙 마운트형 모델로 제공됩니다. 산업용 냉각기의 온도 안정성은 ±0.1°C까지 우수하여 높은 정밀도의 온도 제어가 요구되는 금속 가공에 매우 적합합니다. 또한, 고출력 레이저 절단기의 등장에 발맞춰 20kW 파이버 레이저 절단기에 최적화된 냉각기 모델을 개발했습니다. 관심 있으신 분은 아래 링크를 참조하십시오 . https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12
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