În industria de automobile, construcții navale, vase sub presiune, mecanică de inginerie și industria petrolieră, puteți vedea adesea mașina de tăiat cu laser și mașina de tăiat cu plasmă funcționând 24/7 pentru a face munca de tăiere a metalelor. Acestea sunt două metode de tăiere de înaltă precizie. Dar când sunteți pe cale să cumpărați unul dintre ele în afacerea dvs. de servicii de tăiere a metalelor, ce ați alege?
Tăiere cu plasmăTăierea cu plasmă folosește aer comprimat ca gaz de lucru și arc cu plasmă de temperatură ridicată și de mare viteză ca sursă de căldură pentru a topi o parte a metalului. În același timp, folosește curent de mare viteză pentru a elimina metalul topit, astfel încât o tăietură foarte îngustă. Mașina de tăiat cu plasmă poate funcționa pe oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, fontă, oțel carbon și multe tipuri diferite de materiale metalice. Dispune de viteză superioară de tăiere, tăietură îngustă, muchie de tăiere îngrijită, rată scăzută de deformare, ușurință în utilizare și eco-compatibilitate. Prin urmare, mașina de tăiat cu plasmă este utilizată pe scară largă pentru tăiere, găurire, petice și teșire în fabricarea metalului.
Taietura cu laserTăierea cu laser folosește lumină laser de mare putere pe suprafața materialului și încălzește suprafața materialului la peste 10K grade Celsius într-un timp foarte scurt, astfel încât suprafața materialului se va topi sau se va evapora. În același timp, folosește aer de înaltă presiune pentru a elimina metalul topit sau evaporat pentru a realiza scopul de tăiere.
Deoarece tăierea cu laser folosește lumină invizibilă pentru a înlocui cuțitul mecanic tradițional, nu există niciun contact fizic între capul laser și suprafața metalică. Prin urmare, nu vor exista zgârieturi sau alte tipuri de daune. Tăierea cu laser are viteză mare de tăiere, muchie de tăiere îngrijită, zonă mică de afectare a căldurii, fără stres mecanic, fără bavuri, fără post-procesare și se poate integra cu programarea CNC și poate lucra pe metal de format mare fără a dezvolta matrițe.
Din comparația de mai sus, putem observa că aceste două metode de tăiere au propriile lor avantaje. Poți doar să-l alegi pe cel care se potrivește perfect nevoilor tale. Dacă ceea ce alegeți este o mașină de tăiat cu laser, trebuie să aveți în vedere un lucru - selectați un răcitor de apă industrial de încredere, deoarece acesta este una dintre componentele cheie care joacă un rol important în funcționarea normală a mașinii de tăiat cu laser.
S&A Teyu deservește piața de tăiere cu laser de 19 ani și produce răcitoare de apă industriale potrivite pentru răcirea mașinilor de tăiat cu laser din diferite surse laser și de diferite puteri. Răcitoarele sunt disponibile în modele autonome și modele cu montare în rack. Iar stabilitatea temperaturii răcitorului de apă industrial poate fi de până la +/-0,1 C, ceea ce este foarte ideal pentru fabricarea metalelor care necesită un control al temperaturii de înaltă precizie. În plus, pe măsură ce este introdus cutterul cu laser de mare putere, dezvoltăm cu succes un model de răcitor proiectat pentru tăietorul laser cu fibră de 20KW. Dacă ești interesat, trebuie doar să verifici linkul de mai jos https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12