Control precis al temperaturii pentru sisteme laser și aplicații industriale Din 2002
Limba
În industria de bijuterii, metodele tradiționale de prelucrare se caracterizează prin cicluri lungi de producție și capacități tehnice limitate. În schimb, tehnologia de procesare cu laser oferă avantaje semnificative. Principalele aplicații ale tehnologiei de prelucrare cu laser în industria de bijuterii sunt tăierea cu laser, sudarea cu laser, tratarea suprafețelor cu laser, curățarea cu laser și răcitoarele cu laser.
În industria de bijuterii, metodele tradiționale de prelucrare se caracterizează prin cicluri lungi de producție și capacități tehnice limitate. În schimb, tehnologia de procesare cu laser oferă avantaje semnificative. Să explorăm aplicațiile tehnologiei de prelucrare cu laser în industria de bijuterii.
1. Tăiere cu laser
În producția de bijuterii, tăierea cu laser este folosită pentru a crea diverse articole de bijuterii din metal, cum ar fi coliere, brățări, cercei și multe altele. În plus, tăierea cu laser poate fi utilizată pentru materiale de bijuterii nemetalice precum sticla și cristalul. Tăierea cu laser permite controlul precis asupra locațiilor și formelor de tăiere, reducând risipa și munca repetitivă, sporind astfel eficiența producției.
2. Sudarea cu laser
Sudarea cu laser joacă un rol crucial în producția de bijuterii, în special pentru îmbinarea materialelor metalice. Prin direcționarea unui fascicul laser de înaltă energie, materialele metalice sunt rapid topite și topite împreună. Zona mică afectată de căldură în sudarea cu laser permite un control precis asupra locațiilor și formelor de sudare, permițând sudarea de înaltă precizie și personalizarea modelelor complicate. În comparație cu tehnicile tradiționale de sudare, sudarea cu laser oferă viteze mai mari, precizie mai mare și stabilitate mai mare.
În plus, sudarea cu laser poate fi utilizată și pentru reparații de bijuterii și setări de pietre prețioase. Folosind tehnologia de sudare cu laser, părțile deteriorate ale bijuteriilor pot fi reparate rapid și precis, obținând în același timp o fixare de înaltă precizie a pietrelor prețioase.
3. Tratarea suprafeței cu laser
Tratamentul suprafeței cu laser cuprinde diverse tehnici, cum ar fi marcarea cu laser, gravarea cu laser și gravarea cu laser, care utilizează fascicul de înaltă energie al laserului pentru a modifica suprafața materialelor. Prin tehnologia de tratare a suprafețelor cu laser, pot fi create marcaje și modele complicate pe suprafețele materialelor metalice. Acest lucru poate fi aplicat bijuteriilor pentru etichete anti-contrafacere, branding, identificarea serii de produse și multe altele, sporind atractivitatea estetică și calitatea artistică a bijuteriilor.
4. Curățare cu laser
În producția de bijuterii, tehnologia de curățare cu laser poate fi utilizată atât pentru curățarea materialelor metalice, cât și a pietrelor prețioase. Pentru materialele metalice, curățarea cu laser poate elimina oxidarea suprafeței și murdăria, restabilind strălucirea și puritatea inițială a metalului. Pentru pietrele prețioase, curățarea cu laser poate elimina impuritățile și incluziunile de pe suprafață, îmbunătățind transparența și strălucirea acestora. Mai mult, curățarea cu laser poate fi folosită și pentru repararea și întinerirea bijuteriilor, îndepărtând eficient urmele și imperfecțiunile de pe suprafața metalică, adăugând astfel noi efecte decorative bijuteriilor.
În timpul funcționării echipamentelor laser, generarea de fascicule laser de înaltă energie are ca rezultat emisia unei cantități semnificative de căldură din echipamentul în sine. Dacă această căldură nu este disipată și controlată prompt, poate avea efecte negative asupra performanței și stabilității echipamentului laser. Prin urmare, pentru a asigura funcționarea fără probleme a echipamentelor laser și pentru a îmbunătăți eficiența producției, este necesar să se instaleze răcitoare cu laser pentru răcire.
Specializată în răcitoare cu laser de peste 21 de ani, Teyu a dezvoltat peste 120 de modele de răcitoare de apă potrivite pentru peste 100 de industrii de producție și prelucrare. Aceste sisteme de răcire cu laser oferă capacități de răcire cuprinse între 600W și 41000W, cu precizie de control al temperaturii variind de la ±0,1°C la ±1°C. Acestea oferă suport de răcire pentru diferite echipamente de fabricare și procesare a bijuteriilor, cum ar fi mașini de tăiat cu laser, mașini de sudură cu laser, mașini de marcat cu laser și mașini de curățare cu laser, îmbunătățind astfel eficiența și extinzând durata de viață a echipamentelor de fabricare și procesare a bijuteriilor.
TEYU S&A Chiller a fost fondată în 2002 cu 22 de ani de experiență în producția de răcitoare și acum este recunoscut ca un pionier în tehnologia de răcire și un partener de încredere în industria laserului.
Copyright © 2021 TEYU S&A Chiller - Toate drepturile rezervate.
