У вышеупомянутых лазерных технологий, используемых при производстве литиевых аккумуляторов, есть одна общая черта: все они используют в качестве источника лазерного излучения УФ-лазер.
Литиевые аккумуляторы теперь повсюду в нашей повседневной жизни. От смартфонов до автомобилей на новых источниках энергии, они стали основным источником питания для них. При производстве литиевых аккумуляторов широко используются два вида лазерных технологий.
Лазерная сварка
Производство литиевых аккумуляторов включает в себя процедуру сварки полюсных наконечников, которая требует сварки полюсных наконечников аккумулятора и токосъемника. Для изготовления анодного материала требуется сварка алюминиевого листа и алюминиевой фольги. Для изготовления катодного материала требуется сварка медной фольги и никелевого листа. Правильная и оптимизированная технология сварки играет важную роль в снижении себестоимости производства литиевых аккумуляторов и поддержании их надежности. Традиционная сварка – это ультразвуковая сварка, которая часто приводит к недостаточной сварке. Более того, сварочная головка быстро изнашивается, а срок её службы не определён. Следовательно, это может привести к снижению выхода годных.
Однако при использовании УФ-лазерной сварки результат будет совершенно иным. Поскольку материалы литиевых аккумуляторов обладают более высокой степенью поглощения УФ-лазерного излучения, сложность сварки довольно низкая. Кроме того, зона термического воздействия довольно мала, что делает УФ-лазерную сварку наиболее эффективным методом сварки при производстве литиевых аккумуляторов.
Лазерная маркировка
Производство литиевых аккумуляторов включает в себя множество других процедур, включая сбор информации о сырье, технологии производства, партии продукции, производителе, дате производства и так далее. Как отслеживать весь процесс производства? Для этого необходимо сохранить всю эту ключевую информацию в QR-коде. Недостаток традиционного метода печати заключается в том, что маркировка легко стирается при транспортировке. Однако с помощью УФ-лазерного маркиратора QR-код может сохраняться долго, независимо от условий эксплуатации. Долговечность маркировки позволяет защититься от подделок.
Вышеупомянутые лазерные технологии, используемые в производстве литиевых аккумуляторов, имеют одну общую черту — все они используют УФ-лазер в качестве источника лазерного излучения. УФ-лазер имеет длину волны 355 нм и известен своей холодной обработкой. Это означает, что он не повредит материал аккумулятора во время сварки или маркировки. Однако УФ-лазер довольно чувствителен к температурным изменениям, и если он подвергается резким колебаниям температуры, это повлияет на его выходную мощность. Поэтому для поддержания выходной мощности УФ-лазера наиболее эффективным способом является добавление технической воды охладитель. S&A Воздушная охлаждаемая вода Teyu CWUL-05 охладитель идеально подходит для охлаждения УФ-лазера мощностью 3–5 Вт. Эта техническая вода охладитель характеризуется температурной стабильностью ±0,2 ℃ и правильно спроектированным трубопроводом. Это означает, что вероятность образования пузырьков меньше, что может снизить воздействие на источник лазерного излучения. Кроме того, система CWUL-05 с воздушным охлаждением охладитель оснащена интеллектуальным регулятором температуры, который позволяет регулировать температуру воды в зависимости от температуры окружающей среды, снижая вероятность образования конденсата. Подробнее об этой системе охладитель см. на сайте https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-охладитель-cwul-05-for-uv-laser_ul1 .
Мы здесь для вас, когда вы нуждаетесь в нас.
Пожалуйста, заполните форму, чтобы связаться с нами, и мы будем рады вам помочь.
