![При производстве литиевых аккумуляторов можно использовать две лазерные технологии 1]()
Литиевые батареи теперь повсюду в нашей повседневной жизни. От смартфонов до транспортных средств на новых источниках энергии — он стал для них основным источником энергии. В производстве литиевых аккумуляторов широко используются два вида лазерных технологий:
Лазерная сварка
Производство литиевой батареи включает в себя процедуру сварки полюсных наконечников, которая требует сварки полюсных наконечников батареи и токосъемника вместе. Для изготовления анодного материала требуется сварка алюминиевого листа и алюминиевой фольги. А катодный материал требует сварки медной фольги и никелевого листа. Правильная и оптимизированная технология сварки играет важную роль в снижении себестоимости литиевых аккумуляторов и поддержании их надежности. Традиционной сваркой является ультразвуковая сварка, которая легко может привести к недостаточному качеству сварки. Более того, его сварочная головка легко изнашивается, а срок ее службы не определен. Следовательно, это, вероятно, приведет к низкой урожайности.
Однако при использовании технологии УФ-лазерной сварки результат будет совершенно иным. Поскольку материалы литиевых аккумуляторов имеют более высокую степень поглощения УФ-лазерного излучения, сложность сварки довольно низкая. Кроме того, зона теплового воздействия довольно мала, что делает УФ-лазерную сварочную машину наиболее эффективным методом сварки при производстве литиевых аккумуляторов.
Лазерная маркировка
Производство литиевых аккумуляторов включает в себя множество других процедур, включая информацию о сырье, производственном процессе и технологии, партии продукции, производителе, дате производства и т. д. Как отслеживать весь процесс производства? Для этого необходимо сохранить всю ключевую информацию в QR-коде. Недостатком традиционной технологии печати является то, что маркировка легко стирается при транспортировке. Однако с помощью маркировочной машины с УФ-лазером QR-код может оставаться долговечным, независимо от ситуации. Поскольку маркировка долговечна, она может служить средством защиты от подделок.
У вышеупомянутых лазерных технологий, используемых при производстве литиевых аккумуляторов, есть одна общая черта: все они используют в качестве источника лазерного излучения УФ-лазер. УФ-лазер имеет длину волны 355 нм и применяется для холодной обработки. Это означает, что материал аккумулятора не будет поврежден в процессе сварки или маркировки. Однако УФ-лазер весьма чувствителен к температурным изменениям, и если он подвергается резким колебаниям температуры, его выходная мощность может пострадать. Поэтому для поддержания выходной мощности УФ-лазера наиболее эффективным способом является добавление промышленного охладителя воды. S&Воздушный охладитель воды Teyu CWUL-05 идеально подходит для охлаждения УФ-лазера мощностью 3–5 Вт. Этот промышленный охладитель воды характеризуется ±Температурная стабильность 0,2℃ и правильно спроектированный трубопровод. Это означает, что вероятность образования пузырьков снижается, что может снизить воздействие на источник лазера. Кроме того, охладитель воды с воздушным охлаждением CWUL-05 оснащен интеллектуальным регулятором температуры, благодаря которому температура воды может изменяться в зависимости от изменения температуры окружающей среды, что снижает вероятность образования конденсата. Для получения более подробной информации об этом охладителе воды нажмите
https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-chiller-cwul-05-for-uv-laser_ul1
![air cooled water chiller air cooled water chiller]()