Ako všetci vieme, vláknová laserová rezačka je ideálna na spracovanie kovových materiálov, zatiaľ čo laserová rezačka CO2 je vhodná na rezanie nekovových materiálov. Ale okrem toho, koľko toho viete o ich rozdieloch? Dnes o tom pôjdeme do hĺbky.
Po prvé, laserový generátor a prenos laserového lúča sú odlišné. V CO2 laserovej rezačke je CO2 ako druh plynu médiom, ktoré generuje laserový lúč. Pre vláknovú laserovú rezačku je laserový lúč generovaný viacerými diódovými laserovými čerpadlami a potom prenášaný flexibilným káblom z optických vlákien do laserovej rezacej hlavy namiesto toho, aby bol prenášaný reflektorom. Tento druh prenosu laserového lúča má mnoho výhod. Napríklad veľkosť stola na rezanie laserom môže byť flexibilnejšia. V CO2 laserovej rezačke musí byť jej reflektor nainštalovaný v určitej vzdialenosti. Ale pre vláknovú laserovú rezačku to neplatí’nemám tento druh obmedzenia. Medzitým v porovnaní s CO2 laserovou rezačkou s rovnakým výkonom môže byť vláknová laserová rezačka kompaktnejšia vďaka vláknu’schopnosť byť zakrivený.
Po druhé, účinnosť elektro-optickej konverzie je iná. S kompletným polovodičovým digitálnym modulom, zjednodušeným dizajnom, má vláknová laserová rezačka vyššiu účinnosť elektro-optickej konverzie ako CO2 laserová rezačka. Pre CO2 laserovú rezačku je skutočná miera účinnosti okolo 8%-10%. Pokiaľ ide o vláknovú laserovú rezačku, skutočná miera účinnosti je okolo 25% - 30%.
Po tretie, vlnová dĺžka je iná. Vláknová laserová rezačka má krátku vlnovú dĺžku, takže materiály môžu lepšie absorbovať laserový lúč, najmä kovové materiály. To’to je dôvod, prečo vláknová laserová rezačka môže rezať mosadz a meď a nevodivé materiály. S menším ohniskovým bodom a hlbšou hĺbkou ohniska je vláknový laser schopný veľmi efektívne rezať tenké materiály a materiály strednej hrúbky. Pri rezaní materiálu s hrúbkou 6 mm môže mať vláknový laserový rezač s výkonom 1,5 kW rovnakú rýchlosť rezania ako laserový rezač CO2 s výkonom 3 kW. Pre CO2 laserový rezač je vlnová dĺžka okolo 10,6μm. Tento druh vlnovej dĺžky ho robí veľmi ideálnym na rezanie nekovových materiálov, pretože tieto materiály dokážu lepšie absorbovať svetelný lúč CO2 lasera.
Po štvrté, frekvencia údržby je iná. CO2 laserová rezačka potrebuje pravidelnú údržbu, vrátane reflektora, rezonátora a ďalších komponentov. A keďže CO2 laserový rezač potrebuje CO2 ako laserový generátor, rezonátor môže byť ľahko znečistený kvôli čistote CO2. Preto je tiež potrebné pravidelne čistiť rezonátor. Pokiaľ ide o vláknovú laserovú rezačku, nepotrebuje takmer žiadnu údržbu.
Hoci vláknový laserový rezač a CO2 laserový rezač majú toľko rozdielov, jednu vec majú spoločnú. A obe potrebujú laserové chladenie, pretože pri prevádzke nevyhnutne vytvárajú teplo. Pod laserovým chladením často myslíme pridanie účinného laserového chladiča vody.
S&A Teyu je spoľahlivý výrobca laserových chladičov v Číne a je odborníkom na chladenie laserom už 19 rokov. Laserové chladiče vody série CWFL a série CW sú špeciálne navrhnuté na chladenie vláknového lasera a CO2 lasera. Veľkosť chladiča vody pre vašu laserovú rezačku je pomerne jednoduchá, pretože hlavný sprievodca výberom závisí od výkonu lasera. Ak si nie ste istí, ktorý laserový chladič vody je vhodný pre váš laserový rezač, môžete nám poslať [email protected] a náš obchodný kolega vám pomôže rozhodnúť sa.
