Kao što svi znamo, fiber laserski rezač idealan je za obradu metalnih materijala, dok je CO2 laserski rezač prikladan za rezanje nemetalnih materijala. Ali osim toga, koliko znate o njihovim razlikama? Danas ćemo ići duboko o tome.
Prvo, laserski generator i prijenos laserske zrake su različiti. U CO2 laserskom rezaču, CO2 kao vrsta plina je medij koji generira lasersku zraku. Za laserski rezač s vlaknima, laserska zraka se generira pomoću više diodnih laserskih pumpi, a zatim se prenosi fleksibilnim optičkim kabelom na glavu laserskog rezanja umjesto da se prenosi reflektorom. Ovakav prijenos laserske zrake ima brojne prednosti. Na primjer, veličina stola za lasersko rezanje može biti fleksibilnija. U CO2 laserskom rezaču njegov reflektor treba postaviti na određenoj udaljenosti. Ali za fiber laserski rezač, nije’nema ovakvu vrstu ograničenja. U međuvremenu, u usporedbi s CO2 laserskim rezačem iste snage, laserski rezač s vlaknima može biti kompaktniji zbog vlakana’s sposobnost zakrivljenosti.
Drugo, učinkovitost elektro-optičke pretvorbe je drugačija. S potpunim poluprovodničkim digitalnim modulom, pojednostavljenog dizajna, laserski rezač s vlaknima ima veću učinkovitost elektro-optičke pretvorbe od CO2 laserskog rezača. Za CO2 laserski rezač, stvarna stopa učinkovitosti je oko 8% -10%. Što se tiče laserskog rezača s vlaknima, stvarna stopa učinkovitosti je oko 25% -30%.
Treće, valna duljina je drugačija. Laserski rezač s vlaknima ima kratku valnu duljinu, tako da materijali mogu bolje apsorbirati lasersku zraku, posebno metalni materijali. Da’Zašto fiber laserski rezač može rezati mjed i bakar i nevodljive materijale. S manjom žarišnom točkom i dubljom žarišnom dubinom, fiber laser je sposoban vrlo učinkovito rezati tanke materijale i materijale srednje debljine. Prilikom rezanja materijala debljine 6 mm, laserski rezač s vlaknima od 1,5 KW može imati istu brzinu rezanja kao i CO2 laserski rezač od 3KW. Za CO2 laserski rezač valna duljina je oko 10,6μm. Ova vrsta valne duljine čini ga vrlo idealnim za rezanje nemetalnih materijala, jer ti materijali mogu bolje apsorbirati CO2 lasersku svjetlosnu zraku.
Četvrto, učestalost održavanja je različita. CO2 laserski rezač treba redovito održavanje, uključujući reflektor, rezonator i druge komponente. A budući da CO2 laserski rezač treba CO2 kao laserski generator, rezonator se lako može zagaditi zbog čistoće CO2. Stoga je čišćenje u rezonatoru također potrebno povremeno. Što se tiče laserskog rezača s vlaknima, gotovo da ne treba nikakvo održavanje.
Iako laserski rezač s vlaknima i CO2 laserski rezač imaju toliko razlika, dijele jednu zajedničku stvar. I obojici je potrebno lasersko hlađenje, jer neizbježno stvaraju toplinu u radu. Pod laserskim hlađenjem često podrazumijevamo dodavanje učinkovitog laserskog rashladnog uređaja za vodu.
S&A Teyu je pouzdan proizvođač laserskih rashladnih uređaja u Kini i stručnjak je za lasersko hlađenje već 19 godina. Laserski rashladni uređaji za vodu serije CWFL i CW posebno su dizajnirani za hlađenje lasera s vlaknima i CO2 lasera. Vrlo je jednostavno odrediti veličinu rashladnog uređaja za vodu za vaš laserski rezač, jer glavni vodič za odabir ovisi o snazi lasera. Ako niste sigurni koji je laserski rashladni uređaj za vodu prikladan za vaš laserski rezač, možete jednostavno poslati e-poš[email protected] a naš kolega u prodaji pomoći će vam da odlučite.
