जैसा कि हम सभी जानते हैं, फाइबर लेजर कटर धातु सामग्री के प्रसंस्करण के लिए आदर्श है जबकि CO2 लेजर कटर गैर-धातु सामग्री को काटने के लिए उपयुक्त है। लेकिन इसके अलावा, आप उनके मतभेदों के बारे में कितना जानते हैं? आज हम इसके बारे में गहराई से जाने वाले हैं।
सबसे पहले, लेजर जनरेटर और लेजर बीम स्थानांतरण अलग है। CO2 लेजर कटर में, CO2 एक प्रकार की गैस के रूप में वह माध्यम है जो लेजर बीम उत्पन्न करता है। फाइबर लेजर कटर के लिए, लेजर बीम कई डायोड लेजर पंपों द्वारा उत्पन्न होता है और फिर रिफ्लेक्टर द्वारा स्थानांतरित किए जाने के बजाय लचीली फाइबर-ऑप्टिक केबल द्वारा लेजर कट हेड में स्थानांतरित किया जाता है। इस तरह के लेजर बीम ट्रांसफर के कई फायदे हैं। उदाहरण के लिए, लेजर कटिंग टेबल का आकार अधिक लचीला हो सकता है। CO2 लेजर कटर में, इसके परावर्तक को निश्चित दूरी के भीतर स्थापित करने की आवश्यकता होती है। लेकिन फाइबर लेजर कटर के लिए, यह नहीं करता है’इस प्रकार की सीमा नहीं है। इस बीच, एक ही शक्ति के CO2 लेजर कटर की तुलना में, फाइबर की वजह से फाइबर लेजर कटर अधिक कॉम्पैक्ट हो सकता है’घुमावदार होने की क्षमता।
दूसरा, इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता अलग है। पूर्ण सॉलिड-स्टेट डिजिटल मॉड्यूल, सरलीकृत डिज़ाइन के साथ, फाइबर लेजर कटर में CO2 लेजर कटर की तुलना में उच्च इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता होती है। CO2 लेजर कटर के लिए, वास्तविक दक्षता दर लगभग 8% -10% है। फाइबर लेजर कटर के लिए, वास्तविक दक्षता दर लगभग 25% -30% है।
तीसरा, तरंग दैर्ध्य अलग है। फाइबर लेजर कटर में कम तरंग दैर्ध्य होता है, इसलिए सामग्री लेजर बीम, विशेष रूप से धातु सामग्री को बेहतर ढंग से अवशोषित कर सकती है। उस’s क्यों फाइबर लेजर कटर पीतल और तांबे और गैर-प्रवाहकीय सामग्री को काट सकता है। छोटे फोकल प्वाइंट और गहरी फोकल गहराई के साथ, फाइबर लेजर पतली सामग्री और मध्यम-मोटाई सामग्री को बहुत कुशलता से काटने में सक्षम है। 6 मिमी मोटाई वाली सामग्री को काटते समय, 1.5KW फाइबर लेजर कटर में 3KW CO2 लेजर कटर की समान काटने की गति हो सकती है। CO2 लेजर कटर के लिए, तरंग दैर्ध्य लगभग 10.6 . हैμएम। इस प्रकार की तरंग दैर्ध्य इसे गैर-धातु सामग्री को काटने के लिए बहुत आदर्श बनाती है, क्योंकि ये सामग्री CO2 लेजर प्रकाश किरण को बेहतर ढंग से अवशोषित कर सकती हैं।
चौथा, रखरखाव आवृत्ति अलग है। CO2 लेजर कटर को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसमें परावर्तक, गुंजयमान यंत्र और अन्य घटक शामिल हैं। और चूंकि CO2 लेजर कटर को लेजर जनरेटर के रूप में CO2 की आवश्यकता होती है, इसलिए CO2 की शुद्धता के कारण गुंजयमान यंत्र को आसानी से प्रदूषित किया जा सकता है। इसलिए समय-समय पर रेज़ोनेटर में सफाई की भी आवश्यकता होती है। फाइबर लेजर कटर के लिए, इसे शायद ही किसी रखरखाव की आवश्यकता होती है।
हालांकि फाइबर लेजर कटर और CO2 लेजर कटर में बहुत अंतर है, लेकिन वे एक बात साझा करते हैं। और उन दोनों को लेजर कूलिंग की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे अनिवार्य रूप से ऑपरेशन में गर्मी उत्पन्न करते हैं। लेजर कूलिंग से हमारा मतलब अक्सर एक कुशल लेजर वाटर चिलर जोड़ने से होता है।
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