우리 모두 알다시피 파이버 레이저 커터는 금속 재료 가공에 이상적이며 CO2 레이저 커터는 비금속 재료 절단에 적합합니다. 그러나 그 외에 차이점에 대해 얼마나 알고 있습니까? 오늘은 이에 대해 자세히 알아보도록 하겠습니다.
첫째, 레이저 발생기와 레이저 빔 전달이 다릅니다. CO2 레이저 커터에서 가스의 일종인 CO2는 레이저 빔을 발생시키는 매개체입니다. 파이버 레이저 절단기의 경우 레이저 빔은 다중 다이오드 레이저 펌프에 의해 생성된 다음 반사기에 의해 전달되는 대신 유연한 광섬유 케이블을 통해 레이저 절단 헤드로 전달됩니다. 이러한 종류의 레이저 빔 전송에는 많은 장점이 있습니다. 예를 들어, 레이저 절단 테이블 크기는 더 유연할 수 있습니다. CO2 레이저 절단기에서는 반사판을 일정 거리 이내에 설치해야 합니다. 그러나 파이버 레이저 커터의 경우’이런 종류의 제한이 있습니다. 한편, 동일한 출력의 CO2 레이저 커터와 비교하여 파이버 레이저 커터는 파이버 때문에 더 컴팩트 할 수 있습니다.’휘어지는 능력.
둘째, 전기광학 변환 효율이 다르다. 완전한 솔리드 스테이트 디지털 모듈, 단순화 된 디자인으로 파이버 레이저 커터는 CO2 레이저 커터보다 전기 광학 변환 효율이 높습니다. CO2 레이저 커터의 경우 실제 효율성 비율은 약 8%-10%입니다. 파이버 레이저 커터의 경우 실제 효율성 비율은 약 25%-30%입니다.
셋째, 파장이 다릅니다. 파이버 레이저 커터는 파장이 짧기 때문에 재료가 레이저 빔, 특히 금속 재료를 더 잘 흡수할 수 있습니다. 저것’파이버 레이저 커터가 황동, 구리 및 비전도성 재료를 절단할 수 있는 이유. 더 작은 초점과 더 깊은 초점 깊이로 파이버 레이저는 얇은 재료와 중간 두께 재료를 매우 효율적으로 절단할 수 있습니다. 6mm 두께의 재료를 절단할 때 1.5KW 파이버 레이저 커터는 3KW CO2 레이저 커터와 동일한 절단 속도를 가질 수 있습니다. CO2 레이저 커터의 경우 파장은 약 10.6입니다.μ중. 이러한 종류의 파장은 비금속 재료 절단에 매우 이상적입니다. 이러한 재료는 CO2 레이저 광선을 더 잘 흡수할 수 있기 때문입니다.
넷째, 유지 보수 빈도가 다릅니다. CO2 레이저 커터는 반사판, 공진기 및 기타 구성 요소를 포함하여 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 그리고 CO2 레이저 커터는 레이저 발생기로 CO2가 필요하기 때문에 CO2의 순도 때문에 공진기가 쉽게 오염될 수 있습니다. 따라서 공진기의 청소도 주기적으로 필요합니다. 파이버 레이저 커터는 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다.
파이버 레이저 커터와 CO2 레이저 커터는 많은 차이점이 있지만 한 가지 공통점이 있습니다. 그리고 둘 다 작업 시 필연적으로 열을 발생시키기 때문에 레이저 냉각이 필요합니다. 레이저 냉각이란 종종 효율적인 레이저 냉각기를 추가하는 것을 의미합니다.
S&A Teyu는 중국에서 신뢰할 수 있는 레이저 냉각기 제조업체이며 19년 동안 레이저 냉각 전문가였습니다. CWFL 시리즈 및 CW 시리즈 레이저 냉각기는 파이버 레이저 및 CO2 레이저 냉각을 위해 특별히 설계되었습니다. 주요 선택 가이드는 레이저 출력에 따라 달라지기 때문에 레이저 절단기의 냉각기 크기를 결정하는 것은 매우 쉽습니다. 어떤 레이저 냉각기가 귀하의 레이저 절단기에 적합한지 확실하지 않은 경우 다음 주소로 이메일을 보내십시오[email protected] 그리고 우리의 판매 동료가 당신이 결정하는 데 도움을 줄 것입니다.
