Как мы все знаем, волоконный лазерный резак идеально подходит для обработки металлических материалов, а лазерный резак CO2 подходит для резки неметаллических материалов. Но помимо этого, как много вы знаете об их различиях? Сегодня мы углубимся в это.
Во-первых, лазерный генератор и передача лазерного луча отличаются. В лазерной резке CO2 CO2 как вид газа является средой, которая генерирует лазерный луч. Для волоконного лазерного резака лазерный луч генерируется несколькими накачками диодного лазера, а затем передается по гибкому оптоволоконному кабелю на головку для лазерной резки вместо передачи через отражатель. Этот вид переноса лазерного луча имеет много преимуществ. Например, размер стола для лазерной резки может быть более гибким. В лазерном резаке CO2 его отражатель должен быть установлен на определенном расстоянии. Но для волоконного лазерного резака это не’t имеют такого рода ограничения. Между тем, по сравнению с лазерным резаком CO2 той же мощности, волоконный лазерный резак может быть более компактным из-за волокна.’s способность изгибаться.
Во-вторых, эффективность электрооптического преобразования различна. Благодаря полному твердотельному цифровому модулю и упрощенной конструкции волоконный лазерный резак имеет более высокую эффективность электрооптического преобразования, чем лазерный резак CO2. Для лазерной резки CO2 фактическая эффективность составляет около 8%-10%. Что касается волоконного лазерного резака, фактическая эффективность составляет около 25%-30%.
В-третьих, длина волны другая. Волоконный лазерный резак имеет короткую длину волны, поэтому материалы могут лучше поглощать лазерный луч, особенно металлические материалы. Что’Вот почему волоконный лазерный резак может резать латунь, медь и непроводящие материалы. Благодаря меньшей точке фокусировки и большей глубине фокусировки волоконный лазер способен очень эффективно резать тонкие материалы и материалы средней толщины. При резке материала толщиной 6 мм волоконный лазерный резак мощностью 1,5 кВт может иметь такую же скорость резки, как и лазерный резак CO2 мощностью 3 кВт. Для лазерной резки CO2 длина волны составляет около 10,6μм. Этот тип длины волны делает его идеальным для резки неметаллических материалов, поскольку эти материалы могут лучше поглощать световой луч CO2-лазера.
В-четвертых, частота обслуживания отличается. СО2-лазерный резак нуждается в регулярном обслуживании, включая отражатель, резонатор и другие компоненты. А поскольку для лазерной резки CO2 в качестве лазерного генератора требуется CO2, резонатор может быть легко загрязнен из-за чистоты CO2. Поэтому чистка в резонаторе тоже нужна периодически. Что касается волоконного лазерного резака, то он почти не нуждается в обслуживании.
Хотя волоконный лазерный резак и лазерный резак CO2 имеют так много различий, у них есть одна общая черта. И те и другие нуждаются в лазерном охлаждении, так как при работе неизбежно выделяют тепло. Под лазерным охлаждением мы часто подразумеваем добавление эффективного лазерного охладителя воды.
S&A Teyu является надежным производителем лазерных охладителей в Китае и является экспертом в области лазерного охлаждения в течение 19 лет. Лазерные охладители воды серии CWFL и CW специально разработаны для охлаждения волоконного лазера и CO2-лазера соответственно. Подобрать охладитель воды для вашего лазерного резака довольно просто, так как основное руководство по выбору зависит от мощности лазера. Если вы не уверены, какой лазерный охладитель воды подходит для вашего лазерного резака, вы можете просто отправить электронное письмо по адресу[email protected] и наш коллега по продажам поможет вам решить.
