Come tutti sappiamo, il taglio laser a fibra è ideale per la lavorazione di materiali metallici, mentre il taglio laser a CO2 è adatto al taglio di materiali non metallici. Ma a parte questo, quanto ne sapete delle differenze tra i due? Oggi andremo ad approfondire l'argomento.
Innanzitutto, il generatore laser e il trasferimento del raggio laser sono diversi. Nelle macchine da taglio laser a CO2, la CO2, in quanto gas, è il mezzo che genera il raggio laser. Nelle macchine da taglio laser a fibra, invece, il raggio laser viene generato da più pompe laser a diodi e poi trasferito tramite un cavo in fibra ottica flessibile alla testa di taglio laser, anziché essere trasferito da un riflettore. Questo tipo di trasferimento del raggio laser presenta numerosi vantaggi. Ad esempio, le dimensioni del piano di taglio laser possono essere più flessibili. Nelle macchine da taglio laser a CO2, il riflettore deve essere installato entro una certa distanza. Le macchine da taglio laser a fibra, invece, non hanno questo tipo di limitazione. Inoltre, rispetto alle macchine da taglio laser a CO2 di pari potenza, le macchine da taglio laser a fibra possono essere più compatte grazie alla capacità della fibra di essere curvata.
In secondo luogo, l'efficienza di conversione elettro-ottica è diversa. Grazie al modulo digitale a stato solido completo e al design semplificato, la macchina per taglio laser a fibra ha un'efficienza di conversione elettro-ottica superiore rispetto alla macchina per taglio laser a CO2. Per la macchina per taglio laser a CO2, il tasso di efficienza effettivo si aggira intorno all'8%-10%. Per la macchina per taglio laser a fibra, invece, il tasso di efficienza effettivo è intorno al 25%-30%.
In terzo luogo, la lunghezza d'onda è diversa. Il laser a fibra ha una lunghezza d'onda corta, quindi i materiali possono assorbire meglio il raggio laser, soprattutto i materiali metallici. Ecco perché il laser a fibra può tagliare ottone, rame e materiali non conduttivi. Grazie al punto focale più piccolo e alla maggiore profondità di fuoco, il laser a fibra è in grado di tagliare materiali sottili e di medio spessore in modo molto efficiente. Quando si taglia un materiale di 6 mm di spessore, un laser a fibra da 1,5 kW può raggiungere la stessa velocità di taglio di un laser a CO2 da 3 kW. Per il laser a CO2, la lunghezza d'onda è di circa 10,6 μm. Questo tipo di lunghezza d'onda lo rende ideale per il taglio di materiali non metallici, poiché questi materiali possono assorbire meglio il raggio luminoso del laser a CO2.
In quarto luogo, la frequenza di manutenzione è diversa. Il laser cutter a CO2 necessita di manutenzione regolare, inclusi riflettore, risonatore e altri componenti. Inoltre, poiché il laser cutter a CO2 utilizza CO2 come generatore laser, il risonatore può facilmente contaminarsi a causa della purezza della CO2. Pertanto, è necessaria anche una pulizia periodica del risonatore. Il laser cutter a fibra, invece, non richiede praticamente alcuna manutenzione.
Sebbene le macchine da taglio laser a fibra e quelle a CO2 presentino numerose differenze, hanno una cosa in comune: entrambe necessitano di raffreddamento, poiché inevitabilmente generano calore durante il funzionamento. Per raffreddamento laser si intende spesso l'aggiunta di un efficiente refrigeratore ad acqua.
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