Come tutti sappiamo, la taglierina laser in fibra è ideale per la lavorazione di materiali metallici mentre la taglierina laser CO2 è adatta per il taglio di materiali non metallici. Ma a parte questo, quanto ne sai delle loro differenze? Oggi andremo ad approfondire l'argomento.
Innanzitutto, il generatore laser e il trasferimento del raggio laser sono diversi. Nella taglierina laser a CO2, la CO2 come una specie di gas è il mezzo che genera il raggio laser. Per il taglio laser a fibra, il raggio laser viene generato da più pompe laser a diodi e quindi trasferito tramite cavo in fibra ottica flessibile alla testa tagliata al laser invece di essere trasferito dal riflettore. Questo tipo di trasferimento del raggio laser ha molti vantaggi. Ad esempio, la dimensione del tavolo da taglio laser può essere più flessibile. Nella taglierina laser CO2, il suo riflettore deve essere installato entro una certa distanza. Ma per il taglio laser a fibra, non è così’Non ho questo tipo di limitazione. Nel frattempo, rispetto al taglio laser CO2 della stessa potenza, il taglio laser a fibra può essere più compatto a causa della fibra’s capacità di essere curvo.
In secondo luogo, l'efficienza di conversione elettro-ottica è diversa. Con un modulo digitale a stato solido completo, un design semplificato, la taglierina laser in fibra ha un'efficienza di conversione elettro-ottica superiore rispetto alla taglierina laser CO2. Per il taglio laser CO2, il tasso di efficienza effettivo è di circa l'8%-10%. Per quanto riguarda il taglio laser a fibra, il tasso di efficienza effettivo è di circa il 25%-30%.
Terzo, la lunghezza d'onda è diversa. La taglierina laser in fibra ha una lunghezza d'onda corta, quindi i materiali possono assorbire meglio il raggio laser, in particolare i materiali metallici. Quella’Ecco perché il laser cutter in fibra può tagliare ottone e rame e materiali non conduttivi. Con un punto focale più piccolo e una profondità focale più profonda, il laser a fibra è in grado di tagliare materiali sottili e materiali di medio spessore in modo molto efficiente. Quando si taglia un materiale di 6 mm di spessore, la taglierina laser in fibra da 1,5 KW può avere la stessa velocità di taglio della taglierina laser CO2 da 3 kW. Per la taglierina laser CO2, la lunghezza d'onda è di circa 10,6μm. Questo tipo di lunghezza d'onda lo rende ideale per il taglio di materiali non metallici, poiché questi materiali possono assorbire meglio il raggio di luce laser CO2.
In quarto luogo, la frequenza di manutenzione è diversa. La taglierina laser CO2 necessita di una manutenzione regolare, inclusi riflettore, risonatore e altri componenti. E poiché il laser cutter CO2 necessita di CO2 come generatore laser, il risonatore può essere facilmente inquinato a causa della purezza della CO2. Pertanto, periodicamente è necessaria anche la pulizia nel risonatore. Per quanto riguarda il taglio laser fibra, non necessita di alcuna manutenzione.
Sebbene il taglio laser a fibra e il taglio laser CO2 abbiano così tante differenze, condividono una cosa in comune. Ed entrambi hanno bisogno del raffreddamento laser, poiché generano inevitabilmente calore durante l'operazione. Per raffreddamento laser, spesso intendiamo aggiungere un efficiente refrigeratore d'acqua laser.
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