Як ми всі знаємо, волоконний лазерний різак ідеально підходить для обробки металевих матеріалів, а CO2 лазерний різак підходить для різання неметалевих матеріалів. Але крім цього, чи багато ви знаєте про їхні відмінності? Сьогодні ми детально розповімо про це.
По-перше, лазерний генератор і передача лазерного променя відрізняються. У лазерному різаку CO2 CO2 як різновид газу є середовищем, яке генерує лазерний промінь. Для волоконного лазерного різака лазерний промінь генерується кількома діодними лазерними насосами, а потім передається гнучким волоконно-оптичним кабелем до головки лазерного різання замість того, щоб передаватись відбивачем. Цей вид передачі лазерного променя має багато переваг. Наприклад, розмір столу для лазерного різання може бути більш гнучким. У лазерному різаку CO2 його відбивач необхідно встановити на певній відстані. Але для волоконного лазерного різака це не так’не має такого роду обмежень. Тим часом, у порівнянні з лазерним різаком CO2 такої ж потужності, волоконний лазерний різак може бути більш компактним через волокно’здатність бути вигнутим.
По-друге, ефективність електрооптичного перетворення різна. Завдяки повному твердотільному цифровому модулю, спрощеній конструкції, волоконний лазерний різак має вищу ефективність електрооптичного перетворення, ніж лазерний різак CO2. Для лазерного різака CO2 фактична ефективність становить близько 8%-10%. Що стосується волоконного лазерного різака, фактична ефективність становить близько 25%-30%.
По-третє, довжина хвилі різна. Волоконний лазерний різак має коротку довжину хвилі, тому матеріали можуть краще поглинати лазерний промінь, особливо металеві. Це’Чому волоконний лазерний різак може різати латунь, мідь і непровідні матеріали. Завдяки меншій фокусній точці та більшій фокусній глибині волоконний лазер здатний дуже ефективно різати тонкі матеріали та матеріали середньої товщини. Під час різання матеріалу товщиною 6 мм волоконний лазерний різак потужністю 1,5 кВт може мати таку ж швидкість різання, як і лазерний різак CO2 потужністю 3 кВт. Для лазерного різака CO2 довжина хвилі становить близько 10,6μм. Така довжина хвилі робить його ідеальним для різання неметалевих матеріалів, оскільки ці матеріали можуть краще поглинати світловий промінь лазера CO2.
По-четверте, періодичність обслуговування різна. CO2 лазерний різак потребує регулярного обслуговування, включаючи відбивач, резонатор та інші компоненти. А оскільки лазерний різак CO2 потребує CO2 як лазерного генератора, резонатор може бути легко забруднений через чистоту CO2. Тому чистка в резонаторі також потрібна періодично. Що стосується волоконного лазерного різака, він майже не потребує обслуговування.
Хоча волоконний лазерний різак і СО2-лазерний різак мають багато відмінностей, у них є одна спільна риса. І вони обидва потребують лазерного охолодження, оскільки вони неминуче виділяють тепло під час роботи. Під лазерним охолодженням ми часто маємо на увазі додавання ефективного лазерного охолоджувача води.
S&A Teyu є надійним виробником лазерного охолоджувача в Китаї і вже 19 років є експертом з лазерного охолодження. Лазерні водяні охолоджувачі серії CWFL та CW спеціально розроблені для охолодження волоконного лазера та лазера CO2 відповідно. Розмір водяного чиллера для вашого лазерного різака досить просто, оскільки основний посібник із вибору залежить від потужності лазера. Якщо ви не впевнені, який лазерний охолоджувач води підходить для вашого лазерного різака, ви можете просто надіслати електронною поштою[email protected] і наш колега з продажу допоможе вам визначитися.
