Comme chacun sait, la découpeuse laser à fibre est idéale pour le traitement des métaux, tandis que la découpeuse laser CO2 convient aux matériaux non métalliques. Mais connaissez-vous au-delà de ces différences ? Aujourd'hui, nous allons les explorer en détail.
Tout d'abord, le générateur laser et le système de transmission du faisceau laser diffèrent. Dans une découpeuse laser CO2, le CO2, un gaz, sert de milieu générateur du faisceau laser. Pour une découpeuse laser à fibre, le faisceau est généré par plusieurs diodes laser et transmis à la tête de découpe par un câble à fibre optique flexible, au lieu d'être transmis par un réflecteur. Ce système de transmission présente de nombreux avantages. Par exemple, la taille de la table de découpe est plus flexible. En effet, dans une découpeuse laser CO2, le réflecteur doit être installé à une distance précise, contrairement à la découpeuse laser à fibre. De plus, à puissance égale, la découpeuse laser à fibre est plus compacte grâce à la flexibilité de la fibre optique.
Deuxièmement, l'efficacité de conversion électro-optique diffère. Grâce à son module numérique entièrement à semi-conducteurs et à sa conception simplifiée, la découpeuse laser à fibre présente une efficacité de conversion électro-optique supérieure à celle de la découpeuse laser CO2. Pour cette dernière, le rendement réel se situe entre 8 et 10 %, tandis que pour la découpeuse laser à fibre, il atteint environ 25 à 30 %.
Troisièmement, la longueur d'onde est différente. Le laser à fibre a une longueur d'onde courte, ce qui permet aux matériaux, notamment les métaux, d'absorber plus efficacement le faisceau laser. C'est pourquoi il peut découper le laiton, le cuivre et les matériaux non conducteurs. Grâce à sa focale plus petite et sa profondeur de champ plus importante, le laser à fibre est capable de découper très efficacement les matériaux fins et d'épaisseur moyenne. Pour la découpe d'un matériau de 6 mm d'épaisseur, un laser à fibre de 1,5 kW peut atteindre la même vitesse de découpe qu'un laser CO2 de 3 kW. La longueur d'onde du laser CO2 est d'environ 10,6 µm. Cette longueur d'onde le rend idéal pour la découpe des matériaux non métalliques, car ces matériaux absorbent mieux le faisceau laser CO2.
Quatrièmement, la fréquence de maintenance diffère. La découpeuse laser CO2 nécessite une maintenance régulière, notamment du réflecteur, du résonateur et d'autres composants. De plus, comme elle utilise le CO2 comme source d'énergie, le résonateur peut facilement s'encrasser en raison de la pureté de ce gaz. Un nettoyage périodique du résonateur est donc également nécessaire. En revanche, la découpeuse laser à fibre ne requiert pratiquement aucune maintenance.
Bien que les découpeuses laser à fibre et les découpeuses laser CO2 présentent de nombreuses différences, elles ont un point commun : elles nécessitent toutes deux un refroidissement laser, car elles génèrent inévitablement de la chaleur lors de leur fonctionnement. Ce refroidissement laser consiste généralement à ajouter un système de refroidissement à eau performant.
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