Comme nous le savons tous, la découpeuse laser à fibre est idéale pour le traitement des matériaux métalliques, tandis que la découpeuse laser CO2 convient à la découpe de matériaux non métalliques. Mais à part ça, que savez-vous de leurs différences ? Aujourd'hui, nous allons approfondir ce sujet.
Tout d'abord, le générateur laser et le transfert de faisceau laser sont différents. Dans le découpeur laser CO2, le CO2, en tant que sorte de gaz, est le support qui génère le faisceau laser. Pour le découpeur laser à fibre, le faisceau laser est généré par plusieurs pompes laser à diodes, puis transféré par un câble à fibre optique flexible vers la tête de découpe laser au lieu d'être transféré par un réflecteur. Ce type de transfert de faisceau laser présente de nombreux avantages. Par exemple, la taille de la table de découpe laser peut être plus flexible. Dans le découpeur laser CO2, son réflecteur doit être installé à une certaine distance. Mais pour le découpeur laser à fibre, cela ne’t avoir ce genre de limitation. Pendant ce temps, en comparaison avec le découpeur laser CO2 de même puissance, le découpeur laser à fibre peut être plus compact en raison de la fibre’s capacité d'être courbé.
Deuxièmement, l'efficacité de conversion électro-optique est différente. Avec un module numérique à semi-conducteurs complet, une conception simplifiée, le découpeur laser à fibre a une efficacité de conversion électro-optique supérieure à celle du découpeur laser CO2. Pour le découpeur laser CO2, le taux d'efficacité réel est d'environ 8% à 10%. Quant au découpeur laser à fibre, le taux d'efficacité réel est d'environ 25% à 30%.
Troisièmement, la longueur d'onde est différente. Le découpeur laser à fibre a une longueur d'onde courte, de sorte que les matériaux peuvent mieux absorber le faisceau laser, en particulier les matériaux métalliques. Ce’C'est pourquoi le découpeur laser à fibre peut couper le laiton et le cuivre et les matériaux non conducteurs. Avec un point focal plus petit et une profondeur focale plus profonde, le laser à fibre est capable de couper très efficacement des matériaux minces et des matériaux d'épaisseur moyenne. Lors de la découpe d'un matériau de 6 mm d'épaisseur, le découpeur laser à fibre 1,5 KW peut avoir la même vitesse de coupe que le découpeur laser CO2 3 KW. Pour le découpeur laser CO2, la longueur d'onde est d'environ 10,6μM. Ce type de longueur d'onde le rend très idéal pour couper des matériaux non métalliques, car ces matériaux peuvent mieux absorber le faisceau lumineux du laser CO2.
Quatrièmement, la fréquence de maintenance est différente. Le découpeur laser CO2 nécessite un entretien régulier, y compris le réflecteur, le résonateur et d'autres composants. Et comme le découpeur laser CO2 a besoin de CO2 comme générateur laser, le résonateur peut facilement être pollué en raison de la pureté du CO2. Par conséquent, le nettoyage du résonateur est également nécessaire périodiquement. Quant au découpeur laser à fibre, il ne nécessite pratiquement aucun entretien.
Bien que le découpeur laser à fibre et le découpeur laser CO2 aient tant de différences, ils partagent une chose en commun. Et ils ont tous deux besoin d'un refroidissement laser, car ils génèrent inévitablement de la chaleur lors de l'opération. Par refroidissement laser, nous entendons souvent l'ajout d'un refroidisseur d'eau laser efficace.
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