Seperti yang kita semua tahu, pemotong laser serat sangat ideal untuk memproses bahan logam sedangkan pemotong laser CO2 cocok untuk memotong bahan non-logam. Tapi selain itu, seberapa banyak yang Anda ketahui tentang perbedaan mereka? Hari ini, kita akan membahasnya lebih dalam.
Pertama, generator laser dan transfer sinar laser berbeda. Dalam pemotong laser CO2, CO2 sebagai sejenis gas adalah media yang menghasilkan sinar laser. Untuk pemotong laser serat, sinar laser dihasilkan oleh beberapa pompa laser dioda dan kemudian ditransfer dengan kabel serat optik fleksibel ke kepala potong laser alih-alih ditransfer oleh reflektor. Jenis transfer sinar laser ini memiliki banyak keuntungan. Misalnya, ukuran meja potong laser bisa lebih fleksibel. Dalam pemotong laser CO2, reflektornya perlu dipasang dalam jarak tertentu. Tetapi untuk pemotong laser serat, tidak’t memiliki batasan semacam ini. Sementara itu, dibandingkan dengan pemotong laser CO2 dengan kekuatan yang sama, pemotong laser serat bisa lebih kompak karena seratnya’s kemampuan menjadi melengkung.
Kedua, efisiensi konversi elektro-optik berbeda. Dengan modul digital solid-state lengkap, desain yang disederhanakan, pemotong laser serat memiliki efisiensi konversi elektro-optik yang lebih tinggi daripada pemotong laser CO2. Untuk pemotong laser CO2, tingkat efisiensi sebenarnya adalah sekitar 8% -10%. Sedangkan untuk pemotong laser serat, tingkat efisiensi sebenarnya adalah sekitar 25%-30%.
Ketiga, panjang gelombangnya berbeda. Pemotong laser serat memiliki panjang gelombang pendek, sehingga bahan dapat menyerap sinar laser dengan lebih baik, terutama bahan logam. Itu’s mengapa pemotong laser serat dapat memotong kuningan dan tembaga dan bahan non-konduktif. Dengan titik fokus yang lebih kecil dan kedalaman fokus yang lebih dalam, laser serat mampu memotong material tipis dan material dengan ketebalan sedang dengan sangat efisien. Saat memotong bahan dengan ketebalan 6mm, pemotong laser serat 1.5KW dapat memiliki kecepatan potong yang sama dengan pemotong laser 3KW CO2. Untuk pemotong laser CO2, panjang gelombangnya sekitar 10.6μm. Panjang gelombang semacam ini membuatnya sangat ideal untuk memotong bahan non-logam, karena bahan ini dapat menyerap sinar laser CO2 dengan lebih baik.
Keempat, frekuensi perawatan berbeda. Pemotong laser CO2 membutuhkan perawatan rutin, termasuk reflektor, resonator, dan komponen lainnya. Dan karena pemotong laser CO2 membutuhkan CO2 sebagai generator laser, resonator dapat dengan mudah tercemar karena kemurnian CO2. Oleh karena itu, pembersihan pada resonator juga diperlukan secara berkala. Sedangkan untuk pemotong laser serat, hampir tidak memerlukan perawatan apa pun.
Meskipun pemotong laser serat dan pemotong laser CO2 memiliki banyak perbedaan, mereka memiliki satu kesamaan. Dan keduanya membutuhkan pendinginan laser, karena mereka pasti menghasilkan panas dalam pengoperasiannya. Dengan pendinginan laser, kami sering bermaksud menambahkan pendingin air laser yang efisien.
S&A Teyu adalah produsen pendingin laser yang andal di Cina dan telah menjadi ahli dalam pendinginan laser selama 19 tahun. Pendingin air laser seri CWFL dan seri CW dirancang khusus untuk masing-masing pendinginan serat laser dan laser CO2. Sangat mudah untuk mengukur chiller air untuk pemotong laser Anda, karena panduan pemilihan utama tergantung pada kekuatan laser. Jika Anda tidak yakin pendingin air laser mana yang cocok untuk pemotong laser Anda, Anda bisa mengirim email [email protected] dan rekan penjualan kami akan membantu Anda memutuskan.
