ご存知のように、ファイバーレーザーカッターは金属材料の処理に理想的ですが、CO2レーザーカッターは非金属材料の切断に適しています。しかしそれ以外に、あなたはそれらの違いについてどのくらい知っていますか？今日はそれについて深く掘り下げていきます。
まず、レーザー発生器とレーザービームの伝達が異なります。 CO2レーザーカッターでは、ガスの一種であるCO2がレーザー光線を発生する媒体です。ファイバーレーザーカッターの場合、レーザービームは複数のダイオードレーザーポンプによって生成され、リフレクターによって転送されるのではなく、フレキシブル光ファイバーケーブルによってレーザーカットヘッドに転送されます。この種のレーザービーム転送には多くの利点があります。たとえば、レーザー切断テーブルのサイズをより柔軟にすることができます。 CO2レーザーカッターでは、リフレクターを一定の距離内に設置する必要があります。しかし、ファイバーレーザーカッターの場合、それはしません’この種の制限があります。一方、同出力のCO2レーザーカッターと比較すると、ファイバーレーザーカッターはファイバーのおかげでよりコンパクトになります’湾曲する能力。
第二に、電気光学変換効率が異なります。完全なソリッドステートデジタルモジュール、簡素化された設計により、ファイバーレーザーカッターはCO2レーザーカッターよりも高い電気光学変換効率を備えています。 CO2レーザーカッターの場合、実際の効率は約8％〜10％です。ファイバーレーザーカッターの場合、実際の効率は約25％〜30％です。
第三に、波長が異なります。ファイバーレーザーカッターは波長が短いため、材料、特に金属材料はレーザービームをよりよく吸収できます。それか’■ファイバーレーザーカッターが真ちゅう、銅、および非導電性材料を切断できる理由。ファイバーレーザーは、焦点が小さく焦点深度が深いため、薄い材料や中程度の厚さの材料を非常に効率的に切断できます。厚さ6mmの素材を切断する場合、1.5KWファイバーレーザーカッターは3KWCO2レーザーカッターと同じ切断速度を持つことができます。 CO2レーザーカッターの場合、波長は約10.6です。μm。この種の波長は、非金属材料の切断に非常に理想的です。これらの材料は、CO2レーザー光線をよりよく吸収できるからです。
第四に、メンテナンスの頻度が異なります。 CO2レーザーカッターは、リフレクター、レゾネーター、その他のコンポーネントを含む定期的なメンテナンスが必要です。また、CO2レーザーカッターはレーザー発生器としてCO2を必要とするため、CO2の純度により、共振器が汚染されやすくなります。したがって、共振器の清掃も定期的に必要です。ファイバーレーザーカッターはメンテナンスの必要がほとんどありません。
ファイバーレーザーカッターとCO2レーザーカッターには多くの違いがありますが、共通点が1つあります。また、動作中に必然的に熱が発生するため、どちらもレーザー冷却が必要です。レーザー冷却とは、多くの場合、効率的なレーザーウォーターチラーを追加することを意味します。
S&A Teyuは中国で信頼できるレーザーチラーメーカーであり、19年間レーザー冷却の専門家です。 CWFLシリーズとCWシリーズのレーザーウォーターチラーは、それぞれファイバーレーザーとCO2レーザーを冷却するために特別に設計されています。主な選択ガイドはレーザー出力に依存するため、レーザーカッター用のウォーターチラーのサイズを決めるのは非常に簡単です。どのレーザーウォーターチラーがレーザーカッターに適しているかわからない場合は、次のアドレスに電子メールを送信してください。[email protected] 営業担当者が決定をお手伝いします。
