Kao što svi znamo, fiber laserski rezač je idealan za obradu metalnih materijala, dok je CO2 laserski rezač pogodan za rezanje nemetalnih materijala. Ali osim toga, koliko znate o njihovim razlikama? Danas ćemo ići duboko o tome.
Prvo, laserski generator i prijenos laserskog snopa su različiti. U CO2 laserskom rezaču, CO2 kao vrsta gasa je medij koji generiše laserski snop. Za laserski rezač s vlaknima, laserski snop se generiše pomoću više diodnih laserskih pumpi, a zatim se prenosi fleksibilnim optičkim kablom do glave laserskog rezanja umjesto da se prenosi reflektorom. Ova vrsta prijenosa laserskog zraka ima brojne prednosti. Na primjer, veličina stola za lasersko rezanje može biti fleksibilnija. Kod CO2 laserskog rezača, njegov reflektor mora biti postavljen na određenoj udaljenosti. Ali za fiber laserski rezač, nije’nema ovakvu vrstu ograničenja. U međuvremenu, u poređenju sa CO2 laserskim rezačem iste snage, fiber laserski rezač može biti kompaktniji zbog vlakana’sposobnost zakrivljenosti.
Drugo, efikasnost elektro-optičke konverzije je drugačija. Sa kompletnim SSD digitalnim modulom, pojednostavljenog dizajna, laserski rezač sa vlaknima ima veću efikasnost elektro-optičke konverzije od CO2 laserskog rezača. Za CO2 laserski rezač, stvarna stopa efikasnosti je oko 8%-10%. Što se tiče laserskog rezača s vlaknima, stvarna stopa efikasnosti je oko 25%-30%.
Treće, talasna dužina je drugačija. Vlaknasti laserski rezač ima kratku valnu dužinu, tako da materijali mogu bolje apsorbirati laserski snop, posebno metalni materijali. To’Zašto fiber laserski rezač može rezati mesing i bakar i neprovodne materijale. Sa manjom žarišnom tačkom i dubljom žarišnom dubinom, fiber laser je sposoban vrlo efikasno rezati tanke materijale i materijale srednje debljine. Prilikom rezanja materijala debljine 6 mm, laserski rezač od 1,5KW može imati istu brzinu rezanja kao i CO2 laserski rezač od 3KW. Za CO2 laserski rezač, talasna dužina je oko 10,6μm. Ova vrsta talasne dužine čini ga veoma idealnim za rezanje nemetalnih materijala, jer ovi materijali mogu bolje da apsorbuju CO2 laserski snop svetlosti.
Četvrto, učestalost održavanja je drugačija. CO2 laserski rezač treba redovno održavanje, uključujući reflektor, rezonator i druge komponente. A budući da CO2 laserski rezač treba CO2 kao laserski generator, rezonator se lako može zagaditi zbog čistoće CO2. Stoga je čišćenje u rezonatoru također potrebno periodično. Što se tiče fiber laserskog rezača, gotovo da ne treba nikakvo održavanje.
Iako laserski rezač s vlaknima i CO2 laserski rezač imaju toliko razlika, dijele jednu zajedničku stvar. I obojici je potrebno lasersko hlađenje, jer neizbježno stvaraju toplinu u radu. Pod laserskim hlađenjem često mislimo na dodavanje efikasnog laserskog hlađenja vode.
S&A Teyu je pouzdan proizvođač laserskih rashladnih uređaja u Kini i već 19 godina je stručnjak za lasersko hlađenje. Laserski rashladni uređaji za vodu serije CWFL i CW su posebno dizajnirani za hlađenje lasera sa vlaknima i CO2 lasera. Prilično je lako odrediti veličinu rashladnog uređaja za vodu za vaš laserski rezač, jer glavni vodič za odabir ovisi o snazi lasera. Ako niste sigurni koji je laserski rashladni uređaj za vodu prikladan za vaš laserski rezač, možete samo poslati e-poš[email protected] a naš prodajni kolega će vam pomoći da odlučite.
