Como todos sabemos, la cortadora láser de fibra es ideal para procesar materiales metálicos, mientras que la cortadora láser de CO2 es adecuada para cortar materiales no metálicos. Pero, aparte de eso, ¿cuánto sabes sobre sus diferencias? Hoy vamos a profundizar en este tema.
En primer lugar, el generador láser y la transmisión del haz láser son diferentes. En la cortadora láser de CO2, el CO2, como gas, es el medio que genera el haz láser. En la cortadora láser de fibra, el haz láser se genera mediante múltiples bombas láser de diodo y luego se transmite a través de un cable de fibra óptica flexible hasta el cabezal de corte, en lugar de ser transmitido por un reflector. Este tipo de transmisión del haz láser tiene muchas ventajas. Por ejemplo, el tamaño de la mesa de corte láser puede ser más flexible. En la cortadora láser de CO2, su reflector debe instalarse a una distancia determinada. Pero en la cortadora láser de fibra, no existe esta limitación. Además, en comparación con una cortadora láser de CO2 de la misma potencia, la cortadora láser de fibra puede ser más compacta debido a la capacidad de curvatura de la fibra.
En segundo lugar, la eficiencia de conversión electroóptica es diferente. Gracias a su módulo digital de estado sólido y diseño simplificado, la cortadora láser de fibra presenta una mayor eficiencia de conversión electroóptica que la cortadora láser de CO2. En el caso de la cortadora láser de CO2, la eficiencia real ronda el 8 %-10 %, mientras que en la cortadora láser de fibra se sitúa entre el 25 % y el 30 %.
En tercer lugar, la longitud de onda es diferente. El láser de fibra tiene una longitud de onda corta, por lo que los materiales pueden absorber mejor el haz láser, especialmente los materiales metálicos. Por eso, el láser de fibra puede cortar latón, cobre y materiales no conductores. Con un punto focal más pequeño y una mayor profundidad de campo, el láser de fibra es capaz de cortar materiales delgados y de espesor medio con gran eficiencia. Al cortar un material de 6 mm de espesor, un láser de fibra de 1,5 kW puede alcanzar la misma velocidad de corte que un láser de CO2 de 3 kW. Para el láser de CO2, la longitud de onda es de alrededor de 10,6 μm. Este tipo de longitud de onda lo hace ideal para cortar materiales no metálicos, ya que estos materiales pueden absorber mejor el haz de luz del láser de CO2.
En cuarto lugar, la frecuencia de mantenimiento es diferente. La cortadora láser de CO2 requiere mantenimiento regular, incluyendo el reflector, el resonador y otros componentes. Dado que la cortadora láser de CO2 utiliza CO2 como generador láser, el resonador puede contaminarse fácilmente debido a la pureza del CO2. Por lo tanto, también es necesario limpiar el resonador periódicamente. En cambio, la cortadora láser de fibra prácticamente no requiere mantenimiento.
Aunque las cortadoras láser de fibra y las cortadoras láser de CO2 presentan muchas diferencias, comparten una característica: ambas requieren refrigeración, ya que inevitablemente generan calor durante su funcionamiento. Por refrigeración láser, solemos referirnos a la incorporación de un enfriador de agua eficiente.
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