Перший у Китаї бортовий підвісний потяг має блакитну колірну схему з технологічною тематикою та має скляний дизайн під кутом 270°, що дозволяє пасажирам дивитися на міські пейзажі зсередини поїзда. Лазерні технології, такі як лазерне зварювання, лазерне різання, лазерне маркування та технологія лазерного охолодження, широко використовуються в цьому дивовижному бортовому підвісному поїзді.
Нещодавно в Ухані пройшов тестовий запуск першого в Китаї бортового підвісного поїзда. Весь потяг використано в синій кольоровій гамі з технологічною тематикою та має скляний дизайн на 270°, що дозволяє пасажирам милуватися міськими пейзажами зсередини поїзда. Таке відчуття, ніби наукова фантастика стає реальністю. Тепер давайте дізнаємося про застосування лазерної технології в бортовому поїзді:
Технологія лазерного зварювання
Верх і корпус поїзда повинні бути добре зварені, щоб забезпечити належну цілісність конструкції для стабільної роботи поїзда. Технологія лазерного зварювання забезпечує безшовне зварювання даху та кузова поїзда, забезпечуючи ідеальне поєднання та збалансовану загальну міцність конструкції поїзда. Технологія лазерного зварювання також відіграє важливу роль у зварюванні важливих компонентів на трасі.
Технологія лазерного різання
Передня частина поїзда має кулеподібну та аеродинамічно ефективну конструкцію, досягнуту завдяки точному різанню листового металу за допомогою технології лазерного різання. Приблизно від 20% до 30% сталевих конструктивних компонентів поїзда, особливо кабіни машиніста та допоміжних пристроїв кузова, оброблено за допомогою лазерної технології. Лазерне різання полегшує автоматизований контроль, що робить його придатним для різання нестандартних форм. Це значно скорочує виробничий цикл, знижує витрати на виготовлення та підвищує якість продукції.
Технологія лазерного маркування
У системі контролю якості впроваджено систему маркування мікровідступами та управління штрих-кодами. За допомогою машини для лазерного маркування коди компонентів із глибиною маркування 0,1 мм гравіруються на деталях з листового металу. Це дозволяє передавати оригінальну інформацію щодо матеріалів сталевих пластин, назв компонентів і кодів. Ефективне управління дозволяє відстежувати якість повного процесу та підвищує рівень управління якістю.
Лазерний охолоджувач, що допомагає лазерній обробці підвішеного поїзда
Різні технології лазерної обробки, які використовуються в бортових підвісних поїздах, вимагають стабільних температур для забезпечення безперебійної роботи, підтримки швидкості та точності обробки. Тому алазерний чиллер необхідний для забезпечення точного контролю температури.
Спеціалізуючись на лазерних чиллерах протягом 21 року, компанія Teyu розробила понад 90 моделей чилерів, які підходять для понад 100 галузей промисловості. Теюпромисловий чиллер Системи забезпечують стабільну підтримку охолодження різноманітного лазерного обладнання, включаючи машини для лазерного різання, лазерні зварювальні машини, лазерні маркувальні машини, лазерні сканери тощо. Лазерні чиллери Teyu забезпечують стабільний вихід лазерного випромінювання та ефективну та стабільну роботу лазерного обладнання.
Copyright © 2021 TEYU S&A Чиллер - Всі права захищені.