Точний контроль температури для лазерних систем та промислового застосування з 2002 року
Мова
Машини для лазерного різання є великою справою в промисловому лазерному виробництві. Поряд з їх ключовою роллю, надзвичайно важливо віддавати пріоритет безпеці експлуатації та технічному обслуговуванню машин. Вам потрібно вибрати правильні матеріали, забезпечити достатню вентиляцію, регулярно чистити та додавати мастила, регулярно обслуговувати лазерний охолоджувач і підготувати засоби безпеки перед різанням.
Машини для лазерного різання є великою справою в промисловому лазерному виробництві. Поряд з їх ключовою роллю, надзвичайно важливо віддавати пріоритет безпеці експлуатації та технічному обслуговуванню машин. А тепер ми заглибимося в найдрібніші деталі, які потребують уваги під час використання лазерних різаків.
1. Вибір матеріалу: Переконайтеся, що ви вибрали правильні матеріали для свого проекту лазерного різання. Різні матеріали по-різному реагують на лазерне різання, тому використання невідповідного матеріалу може пошкодити лазерну машину або призвести до низькоякісних розрізів. Належне налаштування налаштувань, щоб уникнути пошкодження матеріалу або машини, також має вирішальне значення. Якщо ви не впевнені щодо конкретного матеріалу, не рекомендується використовувати для нього лазерний різак.
2. Забезпечте достатню вентиляцію:Машини для лазерного різання виробляють пил, дим і запахи під час роботи, тому важливо мати належну вентиляцію для видалення шкідливих газів із робочої зони, забезпечуючи безпеку персоналу. Підтримка хорошої якості повітря в робочому середовищі також сприяє розсіюванню тепла лазерного охолоджувача, запобігаючи перегріванню, яке може пошкодити оптичні компоненти.
3. Змащення для Smooth Operatiна: Регулярно очищайте та видаляйте пил з усіх рухомих частин, щоб підтримувати обладнання для лазерного різання в чистоті, забезпечуючи більш плавну роботу. Змастіть напрямні та шестерні, щоб покращити точність машини та якість різання. Інтервали додавання мастила необхідно регулювати сезонно, влітку приблизно вдвічі менше, ніж навесні та восени, і регулярно контролювати якість масла.
4. Регулярне технічне обслуговування лазерного охолоджувача: Конфігураціялазерний чиллер має вирішальне значення для підтримки стабільних робочих температур, вихідної потужності лазера, забезпечення високоякісних результатів різання та продовження терміну служби лазерного ріжучого верстата. Видалення пилу, заміна циркулюючої води в лазерному охолоджувачі та очищення будь-якого накопичення накипу в лазері та трубопроводі є необхідними для запобігання накопиченню пилу (що впливає на розсіювання тепла) та накопиченню накипу (спричиняє засмічення), що може погіршити ефект охолодження.
5. Підготуйте засоби безпекиt: Під час роботи з верстатом для лазерного різання завжди надягайте відповідне захисне спорядження, включаючи захисні окуляри, рукавички та захисний одяг. Ці елементи ефективно захищають ваші очі, шкіру та руки від лазерного випромінювання та бризок матеріалів.
Ми тут для вас, коли ми вам потрібні.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.
Компанія TEYU S&A Chiller була заснована у 2002 році з 23-річним досвідом виробництва чилерів, і зараз визнана піонером технологій охолодження та надійним партнером у лазерній галузі.
Авторське право © 2025 TEYU S&A Chiller - Усі права захищено.
