
لیزر پروسیسنگ دھات پر کام کرنے کا سب سے موزوں اور آسان طریقہ ثابت ہوا ہے۔ رپورٹ کے مطابق، دھات کی پروسیسنگ کل لیزر ایپلی کیشن کا 85 فیصد سے زیادہ ہے۔ تاہم، دھاتی پروسیسنگ کے لیے، عام لوہے اور اسٹیل کی پروسیسنگ زیادہ تر حصے کے لیے، لوہے اور اسٹیل کے لیے یقینی طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے دھاتی مواد ہیں۔ لیکن دیگر قسم کی دھاتوں جیسے تانبے، ایلومینیم اور نان فیرس دھاتوں کے لیے، لیزر پروسیسنگ اب بھی بہت عام نہیں ہے۔ کاپر شروع میں بہت سے صنعتی مصنوعات کا بنیادی مواد ہے۔ اس میں اعلیٰ چالکتا، بہترین حرارت کی منتقلی اور اینٹی corrosive کوالٹی ہے۔ اور آج ہم تانبے کے مواد کے بارے میں گہرائی سے بات کرنے جا رہے ہیں۔
تانبے کی لیزر کٹنگ اور ویلڈنگتانبا کافی مہنگا دھاتی مواد رہا ہے۔ تانبے کی عام اقسام میں خالص تانبا، پیتل، سرخ تانبا وغیرہ شامل ہیں۔ تانبے کی مختلف شکلیں بھی ہیں، جیسے چمگادڑ کی شکل، لکیر کی شکل، پلیٹ کی شکل، پٹی کی شکل، ٹیوب کی شکل وغیرہ۔ درحقیقت تانبا بھی ایک قدیم دھات ہے۔ قدیم زمانے میں، لوگوں نے پہلے ہی تانبے کے استعمال کو دریافت کیا اور بہت سے تانبے کے فن پارے بنائے۔
تانبے کی پلیٹ، تانبے کی چادر اور تانبے کی ٹیوب لیزر کاٹنے کے لیے تانبے کی سب سے مثالی شکل ہیں۔ تاہم، تانبا انتہائی عکاس مواد ہے، لہذا یہ لیزر بیم کا زیادہ حصہ جذب نہیں کرتا ہے۔ جذب کی شرح عام طور پر 30٪ سے کم ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ تقریباً 70 فیصد لیزر لائٹ منعکس ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف توانائی کے ضیاع کا سبب بنتا ہے بلکہ آسانی سے پروسیسنگ ہیڈ، آپٹکس اور لیزر سورس کو نقصان پہنچاتا ہے۔ اس لیے اتنے عرصے سے تانبے کو لیزر سے کاٹنا ایک بہت بڑا چیلنج رہا ہے۔
CO2 لیزر کٹر موٹی مواد اور تانبے کو بھی بہتر طریقے سے کاٹ سکتا ہے۔ لیکن کاٹنے سے پہلے، گریفائٹ سپرے یا میگنیشیم آکسائیڈ کی ایک تہہ تانبے پر ڈالنی چاہیے تاکہ انعکاس سے بچا جا سکے۔ تانبے میں فائبر لیزر لائٹ کو جذب کرنے کی شرح بہت کم ہے۔ لیکن بعد میں بہت سے فائبر لیزر مینوفیکچررز نے فائبر لیزر ڈھانچے میں الگ تھلگ سیٹنگ قائم کی۔ اس اختراع نے تانبے پر فائبر لیزر کی عکاسی کے مسئلے کو بہت حد تک حل کیا اور فائبر لیزر کو تانبے کی کٹائی میں بڑے پیمانے پر استعمال کرنے کے مواقع پیدا کیے ہیں۔ آج کل 10mm کاپر پلیٹ کاٹنے کے لیے 3KW فائبر لیزر کا استعمال حقیقت بن چکا ہے۔
کاٹنے کے ساتھ موازنہ کرنا، لیزر ویلڈنگ کاپر بہت مشکل ہے۔ لیکن وابل ویلڈنگ ہیڈ کی آمد فائبر لیزر کو کاپر ویلڈنگ کے لیے زیادہ موزوں بناتی ہے۔ اس کے علاوہ، طاقت میں اضافہ اور بہتری اور فائبر لیزر کے لوازمات بھی تانبے کی لیزر ویلڈنگ کی ضمانت فراہم کرتے ہیں۔
تانبے کا وسیع استعمال لیزر پروسیسنگ کی طلب کو بڑھانے میں مدد کرے گا۔کاپر ایک بہت اچھا چلانے والا مواد ہے، اس لیے اس کا بجلی، پاور کیبل، موٹر، سوئچ، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ، کیپیسیٹینس، کمیونیکیشن کمپوننٹ اور ٹیلی کام بیس سٹیشن میں وسیع اطلاق ہوتا ہے۔ تانبے میں بھی بہت اچھی ہیٹ ٹرانسفر ہوتی ہے، اس لیے یہ ہیٹ ایکسچینجر، ریفریجریشن کا سامان، گھریلو آلات، نلیاں وغیرہ میں بہت عام ہے۔ لیزر تکنیک کے زیادہ سے زیادہ پختہ ہونے اور زیادہ سے زیادہ لوگ تانبے پر لیزر پروسیسنگ کا استعمال کرتے ہوئے، یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ تانبے کے مواد کی پروسیسنگ سے 10 بلین RMB سے زیادہ مالیت کے لیزر آلات کی مانگ آئے گی اور لیزر صنعت میں ترقی کا ایک نیا مقام بن جائے گا۔ .
دوبارہ گردش کرنے والا لیزر چلر جو کاپر پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ S&A Teyu 19 سال کی تاریخ کے ساتھ دوبارہ گردش کرنے والا لیزر چلر بنانے والا ہے۔ یہ قابل اعتماد چلر یونٹوں کو ڈیزائن، تیار اور تیار کرتا ہے جو تانبے کی کٹنگ اور ویلڈنگ میں استعمال ہونے والے فائبر لیزر کے لیے موثر کولنگ فراہم کر سکتے ہیں۔
تانبے کے مواد پر لیزر پروسیسنگ کے دوران، لیزر ہیڈ اور لیزر پر بیک وقت کولنگ کی جانی چاہیے تاکہ ان اہم اجزاء میں زیادہ گرمی کے مسئلے کو روکا جا سکے۔ اور S&A ٹیو ایئر کولڈ چلر یونٹ جس میں ڈوئل واٹر سرکٹ موجود ہے ٹھنڈک کا کام بالکل ٹھیک کر سکتا ہے۔ اپنی کاپر لیزر پروسیسنگ مشین کے لیے اپنا مثالی ایئر کولڈ چلر یونٹ تلاش کریں۔https://www.teyuhiller.com/fiber-laser-chillers_c2
