Лазерная і механічная рэзка з'яўляюцца найбольш папулярнымі метадамі рэзкі ў наш час, і многія вытворчыя прадпрыемствы выкарыстоўваюць іх у якасці асноўнай дзейнасці ў паўсядзённай працы. Гэтыя два метады прынцыпова адрозніваюцца і маюць свае плюсы і мінусы. Вытворчым кампаніям неабходна цалкам разумець гэтыя два метады, каб выбраць найбольш ідэальны.
Механічная рэзка адносіцца да абсталявання з механічным прывадам. Гэты від рэзкі дазваляе рэзаць любыя матэрыялы ў адпаведнасці з запланаванай канструкцыяй. Часта для гэтага выкарыстоўваюцца розныя віды машын, такія як свідравальны станок, фрэзерны станок і станок са станком. Кожны станок мае сваё прызначэнне. Напрыклад, свідравальны станок выкарыстоўваецца для свідравання адтулін, а фрэзерны — для фрэзеравання дэталі.
Лазерная рэзка — гэта новы і эфектыўны спосаб рэзкі. Для рэзання выкарыстоўваецца высокаэнергетычны лазерны прамень, які ўздзейнічае на паверхню матэрыялу. Гэты лазерны прамень кіруецца камп'ютарам, і памылка можа быць вельмі невялікай. Такім чынам, дакладнасць рэзкі даволі высокая. Акрамя таго, край рэзкі даволі гладкі, без задзірын. Існуе мноства відаў лазерных рэжучых станкоў, такіх як CO2-лазерная рэзка, валаконная лазерная рэзка, YAG-лазерная рэзка і гэтак далей.
Механічная рэзка супраць лазернай рэзкі
Што тычыцца вынікаў рэзкі, лазерная рэзка можа забяспечыць лепшую паверхню рэзкі. Яна дазваляе не толькі рэзаць, але і падганяць матэрыялы. Таму яна ідэальна падыходзіць для вытворчых прадпрыемстваў. Акрамя таго, у параўнанні з механічнай рэзкай, лазерная рэзка больш простая і акуратная ва ўсім працэсе.
Лазерная рэзка не мае непасрэднага кантакту з матэрыялам, што зніжае рызыку пашкоджання матэрыялаў і забруджвання. Акрамя таго, яна не прыводзіць да дэфармацыі матэрыялу, што часта з'яўляецца пабочным эфектам механічнай рэзкі. Гэта звязана з тым, што лазерная рэзка мае меншую зону ўздзеяння цяпла, што прадухіляе дэфармацыю матэрыялу.
Аднак лазерная рэзка мае адзін «мінус» — высокі пачатковы кошт. У параўнанні з лазернай рэзкай, механічная рэзка значна таннейшая. Таму механічная рэзка ўсё яшчэ мае свой уласны рынак. Вытворчым прадпрыемствам трэба знайсці баланс паміж коштам і чаканым вынікам, каб вырашыць, які варыянт ім падыходзіць.
Незалежна ад таго, якія тыпы лазерных разрэзаў выкарыстоўваюцца, ёсць адна агульная рыса: крыніца лазера павінна знаходзіцца ў стабільным дыяпазоне тэмператур, каб пазбегнуць перагрэву. S&A Вадзяныя ахаладжальнікі Teyu шырока выкарыстоўваюцца з рознымі тыпамі лазерных разрэзаў і забяспечваюць магутнасць астуджэння ад 0,6 кВт да 30 кВт. У нас ёсць прамысловыя ахаладжальнікі серыі CW для лазерных разрэзаў CO2, YAG і CWFL для валаконных лазерных разрэзаў. Знайдзіце ідэальны вадзяны ахаладжальнік для вашага лазернага разрэзу на https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
