Řezání laserem a mechanické řezání jsou v dnešní době nejoblíbenějšími technikami řezání a mnoho výrobních podniků je používá jako hlavní činnost v každodenním provozu. Tyto dvě metody se v principu liší a mají své výhody i nevýhody. Výrobní společnosti musí těmto dvěma aspektům plně porozumět, aby si mohly vybrat ten nejideálnější.
Mechanické řezání
Mechanické řezání se týká strojně poháněných zařízení. Tento druh řezací techniky dokáže řezat jakékoli druhy materiálů do tvaru podle očekávaného designu. Často se jedná o mnoho různých druhů strojů, jako jsou vrtačky, frézky a lože stroje. Každé lůžko stroje má svůj vlastní účel. Například vrtačka se používá k vrtání otvorů, zatímco frézka se používá k frézování obrobku.
Řezání laserem
Řezání laserem je nový a efektivní způsob řezání. Pro řezání využívá laserový paprsek s vysokou energií dopadající na povrch materiálu. Toto laserové světlo je řízeno počítačem a chyba může být velmi malá. Přesnost řezu je tedy poměrně vynikající. Kromě toho je řezná hrana poměrně hladká bez otřepů. Existuje mnoho druhů laserových řezacích strojů, jako například CO2 laserový řezací stroj, vláknový laserový řezací stroj, YAG laserový řezací stroj a tak dále.
Mechanické řezání versus řezání laserem
Co se týče výsledku řezání, laserové řezání může mít lepší řezný povrch. Dokáže nejen řezat, ale i upravovat materiály. Proto je velmi vhodný pro výrobní podniky. Kromě toho je laserové řezání ve srovnání s mechanickým řezáním jednodušší a čistší v celém procesu řezání.
Řezání laserem nepřichází do přímého kontaktu s materiálem, což snižuje riziko poškození materiálů a znečištění. Kromě toho to nezpůsobuje deformaci materiálu, což je často vedlejší účinek mechanického řezání. Je to proto, že laserové řezání má menší tepelnou zónu, která zabraňuje deformaci materiálu.
Řezání laserem má však jednu “nevýhodu” a tou jsou vysoké počáteční náklady. Ve srovnání s laserovým řezáním je mechanické řezání mnohem levnější. Proto má mechanické řezání stále svůj vlastní trh. Výrobní podniky musí najít rovnováhu mezi náklady a očekávaným výsledkem, aby se mohly rozhodnout, která možnost je pro ně vhodná.
Bez ohledu na to, jaké typy laserových řezacích strojů se používají, mají jednu věc společnou - jejich laserový zdroj musí být ve stabilním teplotním rozsahu, aby se zabránilo přehřátí. S&Vodní chladicí jednotky Teyu se široce používají s různými druhy laserových řezacích strojů a poskytují chladicí výkon od 0,6 kW do 30 kW. Nabízíme průmyslové chladiče řady CW pro řezací stroje CO2 laserem a YAG laserem a průmyslové chladiče řady CWFL pro řezací stroje vláknovým laserem. Najděte si ideální vodní chladič pro váš laserový řezací stroj na https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
