레이저 절단과 기계 절단은 오늘날 가장 널리 사용되는 절단 기술이며, 많은 제조업체에서 일상 업무의 핵심 활동으로 이를 활용하고 있습니다. 이 두 가지 방법은 원리가 다르며 장단점이 있습니다. 제조업체는 가장 적합한 방법을 선택하기 위해 이 두 가지 방법을 완전히 이해해야 합니다.
기계식 절삭은 동력 구동 장비를 말합니다. 이러한 절삭 기술은 모든 종류의 재료를 예상 설계에 따라 형상화할 수 있습니다. 드릴링 머신, 밀링 머신, 머신 베드 등 다양한 기계가 사용되는 경우가 많습니다. 각 머신 베드는 고유한 용도를 가지고 있습니다. 예를 들어, 드릴링 머신은 구멍을 뚫는 데 사용되고, 밀링 머신은 공작물을 밀링하는 데 사용됩니다.
레이저 절단은 새롭고 효율적인 절단 방식입니다. 고에너지 레이저 빔을 소재 표면에 조사하여 절단을 실현합니다. 이 레이저 빔은 컴퓨터로 제어되며 오차가 매우 작아 절단 정밀도가 매우 뛰어납니다. 또한, 절단면이 매끄럽고 버(burr)가 없습니다. CO2 레이저 절단기, 파이버 레이저 절단기, YAG 레이저 절단기 등 다양한 종류의 레이저 절단기가 있습니다.
기계식 절단과 레이저 절단
절단 결과 측면에서 레이저 절단은 더 나은 절단면을 얻을 수 있습니다. 절단뿐만 아니라 소재 조정도 가능하므로 제조업체에 매우 적합합니다. 또한, 기계식 절단과 비교했을 때 레이저 절단은 전체 절단 공정이 더 간단하고 깔끔합니다.
레이저 절단은 재료에 직접 접촉하지 않아 재료 손상 및 오염 위험을 줄입니다. 또한, 기계 절단의 부작용으로 흔히 발생하는 재료 뒤틀림 현상도 발생하지 않습니다. 레이저 절단은 열에 영향을 받는 부분이 작아 재료 변형을 방지하기 때문입니다.
하지만 레이저 절단에는 한 가지 단점이 있는데, 바로 높은 초기 비용입니다. 레이저 절단과 비교했을 때 기계식 절단은 훨씬 저렴합니다. 그렇기 때문에 기계식 절단은 여전히 독자적인 시장을 가지고 있습니다. 제조업체는 비용과 예상 결과 간의 균형을 맞춰 자신에게 적합한 방식을 선택해야 합니다.
어떤 종류의 레이저 절단기를 사용하든 한 가지 공통점이 있습니다. 바로 레이저 소스가 과열되지 않도록 안정적인 온도 범위에 있어야 한다는 것입니다. S&A Teyu 수냉식 냉각기는 다양한 종류의 레이저 절단기에 널리 사용되며 0.6KW에서 30KW까지의 냉각 용량을 제공합니다. 당사는 CO2 레이저 절단기 및 YAG 레이저 절단기용 CW 시리즈 산업용 냉각기와 파이버 레이저 절단기용 CWFL 시리즈 산업용 냉각기를 제공합니다. 레이저 절단기에 적합한 수냉식 냉각기는 https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3에서 확인하세요.
