레이저 절단과 기계 절단은 오늘날 가장 인기 있는 절단 기술이며, 많은 제조업체에서 이를 일상 업무의 핵심 활동으로 사용합니다. 이 두 가지 방법은 원칙적으로 다르며, 각각 장단점이 있습니다. 제조업체의 경우 이 두 가지를 완전히 이해하여 가장 이상적인 것을 선택할 수 있어야 합니다.
기계 절단
기계적 절단은 동력으로 구동되는 장비를 말합니다. 이런 종류의 절단 기술은 예상되는 디자인에 따라 모든 종류의 재료를 절단할 수 있습니다. 여기에는 드릴링 머신, 밀링 머신, 머신 베드 등 다양한 종류의 기계가 포함되는 경우가 많습니다. 각 기계 침대는 고유한 용도를 가지고 있습니다. 예를 들어, 드릴링 머신은 구멍을 뚫는 데 사용되고, 밀링 머신은 작업물을 밀링하는 데 사용됩니다.
레이저 커팅
레이저 절단은 새롭고 효율적인 절단 방식입니다. 재료 표면에 고에너지 레이저 빔을 사용하여 절단을 실현합니다. 이러한 레이저 빛은 컴퓨터로 제어되며 오차는 매우 작을 수 있습니다. 따라서 절단 정밀도가 매우 뛰어납니다. 게다가 잘린 모서리는 버 없이 매우 매끈합니다. CO2 레이저 절단기, 파이버 레이저 절단기, YAG 레이저 절단기 등 다양한 종류의 레이저 절단기가 있습니다.
기계식 절단과 레이저 절단
절단 결과 측면에서 레이저 절단은 더 나은 절단면을 가질 수 있습니다. 절단뿐만 아니라 소재의 조정도 가능합니다. 그러므로 제조업체에 매우 이상적입니다. 게다가 기계식 절단과 비교했을 때 레이저 절단은 전체 절단 과정이 더 간단하고 깔끔합니다.
레이저 절단은 재료와 직접 접촉하지 않으므로 재료 손상 및 오염 위험이 줄어듭니다. 게다가 기계적 절단의 부작용으로 종종 나타나는 재료 휘어짐이 발생하지 않습니다. 레이저 절단은 재료의 변형을 방지하기 위해 열에 영향을 받는 영역이 더 작기 때문입니다.
그러나 레이저 절단에는 하나의 “단점”이 있는데, 그것은 초기 비용이 높다는 것입니다. 레이저 절단과 비교하면 기계적 절단은 훨씬 저렴합니다. 그래서 기계적 절단은 여전히 자체 시장을 가지고 있는 것입니다. 제조업체에서는 비용과 예상 결과 간의 균형을 맞춰서 어떤 것이 자사에 적합한지 결정해야 합니다.
어떤 종류의 레이저 절단 기계를 사용하든 공통점이 하나 있습니다. 레이저 소스는 과열을 방지하기 위해 안정적인 온도 범위에 있어야 합니다. S&Teyu 냉각기 장치는 다양한 종류의 레이저 절단기와 함께 널리 사용되며 냉각 용량 범위는 0.6KW에서 30KW입니다. 저희는 CO2 레이저 절단기 및 YAG 레이저 절단기용 CW 시리즈 산업용 냉각기와 파이버 레이저 절단기용 CWFL 시리즈 산업용 냉각기를 보유하고 있습니다. https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c에서 레이저 절단기에 적합한 수냉식 냉각기 장치를 찾아보세요.3
