El corte por láser y el corte mecánico son las técnicas de corte más populares hoy en día y muchas empresas manufactureras las utilizan como actividad principal en su día a día. Estos dos métodos difieren en principio y tienen sus ventajas y desventajas. Las empresas manufactureras necesitan comprenderlos a fondo para poder seleccionar el más adecuado.
El corte mecánico se refiere a equipos accionados por motor. Esta técnica de corte permite cortar cualquier tipo de material según el diseño previsto. Suele implicar el uso de diferentes tipos de máquinas, como taladradoras, fresadoras y bancadas. Cada bancada tiene su propia función. Por ejemplo, la taladradora se utiliza para perforar agujeros, mientras que la fresadora se utiliza para fresar la pieza de trabajo.
El corte por láser es un método novedoso y eficiente. Utiliza un rayo láser de alta energía sobre la superficie del material para realizar el corte. Esta luz láser está controlada por computadora y el error puede ser mínimo. Por lo tanto, la precisión de corte es excelente. Además, el borde de corte es bastante liso y sin rebabas. Existen muchos tipos de máquinas de corte láser, como las de CO2, de fibra y YAG, entre otras.
Corte mecánico versus corte por láser
En términos de resultados de corte, el corte láser ofrece una mejor superficie de corte. No solo permite cortar, sino también ajustar los materiales. Por lo tanto, es ideal para empresas manufactureras. Además, en comparación con el corte mecánico, el corte láser ofrece un proceso más simple y preciso.
El corte por láser no tiene contacto directo con el material, lo que reduce el riesgo de daños y contaminación. Además, no provoca deformaciones, un efecto secundario frecuente del corte mecánico. Esto se debe a que el corte por láser tiene una zona de influencia térmica más pequeña para evitar la deformación del material.
Sin embargo, el corte por láser tiene una desventaja: su alto costo inicial. En comparación con el corte por láser, el corte mecánico es mucho más económico. Por ello, el corte mecánico aún tiene su propio mercado. Las empresas manufactureras deben encontrar el equilibrio entre el costo y el resultado esperado para decidir cuál es la opción más adecuada.
Independientemente del tipo de máquina de corte láser que se utilice, existe una característica común: la fuente láser debe mantenerse a una temperatura estable para evitar el sobrecalentamiento. Las unidades de agua Teyu se utilizan ampliamente en diversos tipos de máquinas de corte láser y ofrecen capacidades de refrigeración de entre 0,6 kW y 30 kW. Disponemos de enfriadores industriales de la serie CW para máquinas de corte láser de CO2 y YAG, así como de la serie CWFL para máquinas de corte láser de fibra. Encuentre la unidad de agua ideal para su máquina de corte láser en https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3.
