Лазерная резка и механическая резка являются наиболее популярными методами резки в настоящее время, и многие производственные предприятия используют их в качестве основной деятельности в своей повседневной работе. Эти два метода принципиально различны и имеют свои плюсы и минусы. Производственным компаниям необходимо полностью понимать эти два фактора, чтобы иметь возможность выбрать наиболее идеальный из них.
Механическая резка
Механическая резка относится к оборудованию с силовым приводом. Этот вид техники резки позволяет резать любые виды материалов в соответствии с ожидаемым дизайном. Часто в нем задействовано множество различных типов станков, таких как сверлильный станок, фрезерный станок и станина станка. Каждая станина имеет свое предназначение. Например, сверлильный станок используется для сверления отверстий, а фрезерный станок — для фрезерования заготовки.
Лазерная резка
Лазерная резка — это новый и эффективный способ резки. Для резки на поверхности материала используется высокоэнергетический лазерный луч. Эти лазерные лучи управляются компьютером, и погрешность может быть очень маленькой. Поэтому точность резки весьма превосходна. Кроме того, кромка реза достаточно гладкая, без заусенцев. Существует много видов лазерных режущих станков, таких как станок для резки CO2-лазером, станок для резки волоконным лазером, станок для резки YAG-лазером и т. д.
Механическая резка против лазерной резки
С точки зрения результата резки лазерная резка может обеспечить лучшую поверхность реза. Он может выполнять не только резку, но и подгонку материалов. Поэтому он идеально подходит для производственных предприятий. Кроме того, по сравнению с механической резкой, лазерная резка более проста и аккуратна в целом процессе резки.
Лазерная резка не имеет прямого контакта с материалом, что снижает риск повреждения материалов и загрязнения. Кроме того, это не приводит к короблению материала, что часто является побочным эффектом механической резки. Это связано с тем, что лазерная резка имеет меньшую зону теплового воздействия, что предотвращает деформацию материала.
Однако лазерная резка имеет один “минус” — высокие первоначальные затраты. По сравнению с лазерной резкой, механическая резка намного дешевле. Вот почему механическая резка по-прежнему имеет свой собственный рынок. Производственным предприятиям необходимо найти баланс между затратами и ожидаемым результатом, чтобы решить, какой вариант им подходит.
Независимо от того, какие типы лазерных режущих станков используются, есть одна общая черта: источник лазера должен находиться в стабильном температурном диапазоне, чтобы избежать перегрева. S&Водоохладители Teyu широко используются с различными типами станков для лазерной резки и обеспечивают холодопроизводительность от 0,6 кВт до 30 кВт. У нас есть промышленные охладители серии CW для станков лазерной резки CO2 и станков лазерной резки YAG, а также промышленные охладители серии CWFL для станков лазерной резки волоконным лазером. Найдите идеальный водоохладитель для вашего станка лазерной резки на сайте https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
