Lasersko rezanje i mehaničko rezanje su danas najpopularnije tehnike rezanja i mnoge proizvodne kompanije ih koriste kao osnovnu aktivnost u svakodnevnom radu. Ove dvije metode se u principu razlikuju i imaju svoje prednosti i nedostatke. Proizvodne kompanije moraju u potpunosti razumjeti ova dva faktora kako bi mogle odabrati najidealniji.
Mehaničko rezanje
Mehaničko rezanje odnosi se na opremu pogonjenu motorom. Ovom vrstom tehnike rezanja moguće je rezati bilo koju vrstu materijala u obliku prema očekivanom dizajnu. Često uključuje mnogo različitih vrsta mašina, kao što su bušilica, glodalica i mašinski krevet. Svaki mašinski krevet ima svoju namjenu. Na primjer, bušilica se koristi za bušenje rupa, dok se glodalica koristi za glodanje obratka.
Lasersko rezanje
Lasersko rezanje je nov i efikasan način rezanja. Koristi visokoenergetski laserski snop na površini materijala za ostvarenje rezanja. Ovim laserskim svjetlom upravlja računar i greška može biti vrlo mala. Stoga je preciznost rezanja prilično odlična. Osim toga, rezna ivica je prilično glatka, bez ikakvih neravnina. Postoji mnogo vrsta mašina za lasersko rezanje, kao što su CO2 laserska mašina za rezanje, mašina za fiber lasersko rezanje, YAG laserska mašina za rezanje i tako dalje
Mehaničko rezanje u odnosu na lasersko rezanje
Što se tiče rezultata rezanja, lasersko rezanje može imati bolju površinu reza. Može ne samo rezati, već i podešavati materijale. Stoga je vrlo idealan za proizvodne pogone. Osim toga, u poređenju sa mehaničkim rezanjem, lasersko rezanje je jednostavnije i urednije u cijelom procesu rezanja.
Lasersko rezanje nema direktan kontakt s materijalom, što smanjuje rizik od oštećenja materijala i zagađenja. Osim toga, ne dovodi do savijanja materijala što je često nuspojava mehaničkog rezanja. To je zato što lasersko rezanje ima manju zonu utjecaja topline kako bi se spriječilo deformiranje materijala.
Međutim, lasersko rezanje ima jednu manu, a to su visoki početni troškovi. U poređenju sa laserskim rezanjem, mehaničko rezanje je mnogo jeftinije. Zato mehaničko rezanje još uvijek ima svoje tržište. Proizvodna preduzeća moraju pronaći ravnotežu između troškova i očekivanog rezultata kako bi odlučila koja im opcija odgovara.
Bez obzira na to koje se vrste mašina za lasersko rezanje koriste, jedna im je zajednička - laserski izvor mora biti u stabilnom temperaturnom rasponu kako bi se izbjeglo pregrijavanje. S&Teyu rashladne jedinice vode se široko koriste s raznim vrstama mašina za lasersko rezanje i isporučuju rashladni kapacitet u rasponu od 0,6 kW do 30 kW. Imamo industrijske hladnjake serije CW za mašine za CO2 lasersko rezanje i YAG lasersko rezanje, te industrijske hladnjake serije CWFL za mašine za lasersko rezanje vlaknima. Pronađite idealan hladnjak vode za vašu mašinu za lasersko rezanje na https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
