Laserové rezanie a mechanické rezanie sú v súčasnosti najobľúbenejšie techniky rezania a mnoho výrobných podnikov ich používa ako hlavnú činnosť v každodennej prevádzke. Tieto dve metódy sa v princípe líšia a majú svoje výhody aj nevýhody. Výrobné spoločnosti musia tieto dva faktory plne pochopiť, aby si mohli vybrať ten najideálnejší.
Mechanické rezanie
Mechanické rezanie sa vzťahuje na zariadenia poháňané motorom. Tento druh reznej techniky dokáže rezať akékoľvek druhy materiálov v tvare podľa očakávaného dizajnu. Často zahŕňa mnoho rôznych druhov strojov, ako sú vŕtačky, frézky a lože strojov. Každé lôžko stroja má svoj vlastný účel. Napríklad vŕtačka sa používa na vŕtanie otvorov, zatiaľ čo frézka sa používa na frézovanie obrobku.
Rezanie laserom
Laserové rezanie je nový a efektívny spôsob rezania. Na rezanie používa vysokoenergetický laserový lúč pôsobiaci na povrch materiálu. Toto laserové svetlo je riadené počítačom a chyba môže byť veľmi malá. Presnosť rezania je preto celkom vynikajúca. Okrem toho je rezaná hrana pomerne hladká bez otrepov. Existuje mnoho druhov laserových rezacích strojov, ako napríklad CO2 laserový rezací stroj, vláknový laserový rezací stroj, YAG laserový rezací stroj atď.
Mechanické rezanie verzus laserové rezanie
Pokiaľ ide o výsledok rezania, laserové rezanie môže mať lepší rezný povrch. Dokáže nielen rezať, ale aj upravovať materiály. Preto je veľmi vhodný pre výrobné podniky. Okrem toho, v porovnaní s mechanickým rezaním je laserové rezanie jednoduchšie a prehľadnejšie v celom procese rezania.
Laserové rezanie nemá priamy kontakt s materiálom, čím sa znižuje riziko poškodenia materiálov a znečistenia. Okrem toho to nespôsobuje deformáciu materiálu, čo je často vedľajší účinok mechanického rezania. Je to preto, že laserové rezanie má menšiu zónu ovplyvňujúcu teplo, aby sa zabránilo deformácii materiálu.
Rezanie laserom má však jednu “nevýhodu” a tou sú vysoké počiatočné náklady. V porovnaní s laserovým rezaním je mechanické rezanie oveľa lacnejšie. Preto má mechanické rezanie stále svoj vlastný trh. Výrobné podniky musia nájsť rovnováhu medzi nákladmi a očakávaným výsledkom, aby sa mohli rozhodnúť, ktorá možnosť je pre ne vhodná.
Bez ohľadu na to, aké druhy laserových rezacích strojov sa používajú, majú jednu spoločnú vec - ich laserový zdroj musí byť v stabilnom teplotnom rozsahu, aby sa predišlo prehriatiu. S&Vodné chladiace jednotky Teyu sa široko používajú s rôznymi druhmi laserových rezacích strojov a poskytujú chladiaci výkon od 0,6 kW do 30 kW. Ponúkame priemyselné chladiče série CW pre CO2 laserové rezacie stroje a YAG laserové rezacie stroje a priemyselné chladiče série CWFL pre vláknové laserové rezacie stroje. Nájdite si ideálnu jednotku vodného chladiča pre váš laserový rezací stroj na https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
