レーザー切断と機械切断は、現在最も人気のある切断技術であり、多くの製造業において日常業務の中核として活用されています。これら2つの方法は原理的に異なり、それぞれ長所と短所があります。製造業は、最適な方法を選択するために、これら2つの方法を十分に理解する必要があります。
機械切断
機械切断とは、動力駆動式の機械を指します。この切断技術は、あらゆる種類の材料を設計通りの形状に切断することができます。多くの場合、掘削機、フライス盤、機械ベッドなど、さまざまな種類の機械が用いられます。それぞれの機械ベッドにはそれぞれ異なる目的があります。例えば、掘削機は穴あけに使用され、フライス盤はワークピースのフライス加工に使用されます。
レーザー切断
レーザー切断は、斬新かつ効率的な切断方法です。高エネルギーのレーザー光を材料表面に照射することで切断を行います。レーザー光はコンピュータ制御されており、誤差は極めて小さく抑えられます。そのため、切断精度は非常に優れています。さらに、切断面はバリがなく非常に滑らかです。レーザー切断機には、CO2レーザー切断機、ファイバーレーザー切断機、YAGレーザー切断機など、様々な種類があります。
機械切断とレーザー切断
切断結果の面では、レーザー切断はより優れた切断面が得られます。切断だけでなく、材料の調整も可能なため、製造業にとって非常に理想的な方法です。さらに、機械切断と比較して、レーザー切断は切断工程全体がよりシンプルできれいです。
レーザー切断は材料に直接接触しないため、材料の損傷や汚染のリスクを軽減できます。さらに、機械切断でよく見られる材料の反りも発生しません。これは、レーザー切断では熱影響部が小さいため、材料の変形を防ぐことができるためです。
しかし、レーザー切断には初期コストの高さという「デメリット」があります。レーザー切断と比較すると、機械切断ははるかに安価です。そのため、機械切断は依然として独自の市場を維持しています。製造業は、コストと期待される成果のバランスを取り、どちらが自社に適しているかを判断する必要があります。
どのような種類のレーザー切断機を使用する場合でも、共通点が1つあります。それは、レーザー光源が過熱を防ぐために安定した温度範囲を維持する必要があるということです。S&A Teyu水冷チラーユニットは、様々な種類のレーザー切断機で広く使用されており、0.6kWから30kWまでの冷却能力を備えています。CO2レーザー切断機およびYAGレーザー切断機用のCWシリーズ産業用チラー、ファイバーレーザー切断機用のCWFLシリーズ産業用チラーをご用意しています。お客様のレーザー切断機に最適な水冷チラーユニットについては、https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3をご覧ください。
