La découpe laser et la découpe mécanique sont les techniques de découpe les plus répandues aujourd'hui, et de nombreuses entreprises manufacturières les utilisent au quotidien. Ces deux méthodes sont différentes en principe et présentent leurs avantages et leurs inconvénients. Les entreprises manufacturières doivent les comprendre parfaitement afin de choisir la plus adaptée.
L'usinage mécanique fait appel à des équipements motorisés. Cette technique permet de découper tout type de matériau selon la forme souhaitée. Elle fait souvent appel à différents types de machines, telles que des perceuses, des fraiseuses et des bâtis. Chaque bâti a sa propre fonction. Par exemple, la perceuse sert à percer des trous, tandis que la fraiseuse sert à fraiser la pièce.
La découpe laser est une méthode de découpe innovante et efficace. Elle utilise un faisceau laser haute énergie sur la surface du matériau. Ce faisceau laser est contrôlé par ordinateur, ce qui réduit considérablement les erreurs. La précision de découpe est donc excellente. De plus, les bords de coupe sont lisses et sans bavures. Il existe de nombreux types de machines de découpe laser, telles que les lasers CO2, fibre et YAG.
Découpe mécanique versus découpe laser
En termes de résultats de découpe, la découpe laser offre une meilleure surface de coupe. Elle permet non seulement la découpe, mais aussi l'ajustement des matériaux. Elle est donc idéale pour les entreprises manufacturières. De plus, comparée à la découpe mécanique, la découpe laser est plus simple et plus précise.
La découpe laser n'est pas en contact direct avec le matériau, ce qui réduit les risques d'endommagement et de pollution. De plus, elle évite le gauchissement du matériau, souvent associé à la découpe mécanique. En effet, la zone d'influence thermique est plus petite, ce qui prévient la déformation du matériau.
Cependant, la découpe laser présente un inconvénient : son coût initial élevé. Comparée à la découpe laser, la découpe mécanique est bien moins coûteuse. C'est pourquoi elle a toujours son propre marché. Les entreprises manufacturières doivent trouver un équilibre entre coût et résultats escomptés pour choisir la solution qui leur convient.
Quel que soit le type de machine de découpe laser utilisé, un point commun est que la source laser doit être maintenue à une température stable pour éviter toute surchauffe. Les unités de refroidissement à eau Teyu S&A sont largement utilisées avec différents types de machines de découpe laser et offrent une puissance de refroidissement allant de 0,6 kW à 30 kW. Nous proposons des refroidisseurs industriels de la série CW pour les machines de découpe laser CO2 et YAG, ainsi que des refroidisseurs industriels de la série CWFL pour les machines de découpe laser fibre. Trouvez l'unité de refroidissement à eau refroidisseur idéale pour votre machine de découpe laser sur https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
