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Taglio meccanico contro taglio laser

Indipendentemente dal tipo di macchina per il taglio laser utilizzata, c'è una cosa in comune: la sorgente laser deve trovarsi in un intervallo di temperatura stabile per evitare il surriscaldamento.

Taglio meccanico contro taglio laser 1

Il taglio laser e il taglio meccanico sono le tecniche di taglio più diffuse al giorno d'oggi e molte aziende manifatturiere le utilizzano come attività principale nella loro attività quotidiana. Questi due metodi sono diversi nel principio e presentano pro e contro. Le aziende manifatturiere devono comprendere appieno queste due tecniche per poter scegliere quella più adatta.

Taglio meccanico

Il taglio meccanico si riferisce ad attrezzature azionate da motore. Questa tecnica di taglio può tagliare qualsiasi tipo di materiale nella forma desiderata. Spesso coinvolge diversi tipi di macchine, come trapani, fresatrici e basamenti. Ogni basamento ha una sua funzione specifica. Ad esempio, il trapano viene utilizzato per praticare fori, mentre la fresatrice viene utilizzata per fresare il pezzo.

Taglio laser

Il taglio laser è un metodo di taglio innovativo ed efficiente. Utilizza un raggio laser ad alta energia sulla superficie del materiale per realizzare il taglio. La luce laser è controllata da un computer e l'errore può essere molto piccolo. Pertanto, la precisione di taglio è eccellente. Inoltre, il bordo di taglio è piuttosto liscio e senza sbavature. Esistono molti tipi di macchine per il taglio laser, come macchine per il taglio laser a CO2, macchine per il taglio laser a fibra, macchine per il taglio laser YAG e così via.

Taglio meccanico contro taglio laser

In termini di risultati di taglio, il taglio laser può offrire una superficie di taglio migliore. Non solo può eseguire il taglio, ma anche adattare i materiali. Pertanto, è ideale per le aziende manifatturiere. Inoltre, rispetto al taglio meccanico, il taglio laser è più semplice e preciso nell'intero processo di taglio.

Il taglio laser non ha contatto diretto con il materiale, riducendo il rischio di danneggiamento e inquinamento. Inoltre, non provoca la deformazione del materiale, spesso effetto collaterale del taglio meccanico. Questo perché il taglio laser ha una zona termicamente esposta più piccola, impedendo al materiale di deformarsi.

Tuttavia, il taglio laser ha uno "svantaggio": l'elevato costo iniziale. Rispetto al taglio laser, il taglio meccanico è molto meno costoso. Ecco perché il taglio meccanico ha ancora un suo mercato. Le aziende manifatturiere devono trovare un equilibrio tra costi e risultati attesi per decidere quale sia la soluzione più adatta alle loro esigenze.

Indipendentemente dal tipo di macchina per il taglio laser utilizzata, c'è una cosa in comune: la sorgente laser deve essere mantenuta a una temperatura stabile per evitare il surriscaldamento. S&A Le unità ad acqua Teyu refrigeratore sono ampiamente utilizzate con vari tipi di macchine per il taglio laser e offrono una capacità di raffreddamento da 0,6 kW a 30 kW. Disponiamo di refrigeratori industriali della serie CW per macchine per il taglio laser a CO2 e YAG e refrigeratori industriali della serie CWFL per macchine per il taglio laser a fibra. Scopri l'unità ad acqua refrigeratore ideale per la tua macchina per il taglio laser su https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3

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