Il taglio laser e il taglio meccanico sono oggi le tecniche di taglio più diffuse e molte aziende manifatturiere le utilizzano come attività principale nella loro attività quotidiana. Questi due metodi sono diversi nel principio e hanno i loro pro e contro. Per le aziende manifatturiere, è necessario comprendere appieno questi due aspetti in modo da poter selezionare quello più ideale.
Taglio meccanico
Il taglio meccanico si riferisce ad apparecchiature azionate da potenza. Questo tipo di tecnica di taglio può tagliare qualsiasi tipo di materiale nella forma desiderata, in base al disegno previsto. Spesso coinvolge molti tipi diversi di macchine, come trapani, fresatrici e bancali. Ogni bancale ha una sua funzione. Ad esempio, il trapano viene utilizzato per praticare fori, mentre la fresatrice viene utilizzata per fresare il pezzo in lavorazione.
Taglio laser
Il taglio laser è un metodo di taglio innovativo ed efficiente. Per realizzare il taglio, si utilizza un raggio laser ad alta energia sulla superficie del materiale. Questa luce laser è controllata dal computer e l'errore potrebbe essere molto piccolo. Pertanto la precisione del taglio è davvero eccellente. Inoltre, il bordo tagliato è piuttosto liscio, senza alcuna sbavatura. Esistono molti tipi di macchine per il taglio laser, come la macchina per il taglio laser CO2, la macchina per il taglio laser in fibra, la macchina per il taglio laser YAG e così via
Taglio meccanico contro taglio laser
In termini di risultato di taglio, il taglio laser può avere una superficie di taglio migliore. Può eseguire non solo il taglio ma anche la regolazione dei materiali. Pertanto è la soluzione ideale per le aziende manifatturiere. Inoltre, rispetto al taglio meccanico, il taglio laser è più semplice e pulito nell'intero processo di taglio.
Il taglio laser non ha contatto diretto con il materiale, riducendo il rischio di danneggiamento dei materiali e di inquinamento. Inoltre, non provoca la deformazione del materiale, che è spesso l'effetto collaterale del taglio meccanico. Questo perché il taglio laser ha una zona di influenza del calore più piccola per evitare che il materiale si deformi
Tuttavia, il taglio laser ha uno “contro” ed è l'elevato costo iniziale. Rispetto al taglio laser, il taglio meccanico è molto meno costoso. Ecco perché il taglio meccanico ha ancora un suo mercato. Le aziende manifatturiere devono trovare un equilibrio tra costi e risultati attesi per decidere quale sia la soluzione più adatta alle loro esigenze.
Indipendentemente dal tipo di macchina per il taglio laser utilizzata, c'è una cosa in comune: la sorgente laser deve trovarsi in un intervallo di temperatura stabile per evitare il surriscaldamento. S&Le unità di refrigerazione ad acqua Teyu sono ampiamente utilizzate con vari tipi di macchine per il taglio laser e offrono una capacità di raffreddamento che varia da 0,6 kW a 30 kW. Disponiamo di refrigeratori industriali della serie CW per macchine da taglio laser CO2 e YAG e di refrigeratori industriali della serie CWFL per macchine da taglio laser in fibra. Scopri l'unità di raffreddamento ad acqua ideale per la tua macchina da taglio laser su https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
