Cięcie laserowe i mechaniczne to obecnie najpopularniejsze techniki cięcia, z których wiele firm produkcyjnych korzysta w codziennej działalności. Te dwie metody różnią się zasadniczo i mają swoje wady i zalety. Firmy produkcyjne muszą w pełni zrozumieć te dwie metody, aby móc wybrać tę, która jest dla nich najodpowiedniejsza.
Cięcie mechaniczne odnosi się do urządzeń napędzanych mechanicznie. Ta technika cięcia pozwala na cięcie dowolnego rodzaju materiałów o pożądanym kształcie. Często wymaga użycia wielu różnych maszyn, takich jak wiertarka, frezarka i łoże maszyny. Każde łoże maszyny ma swoje przeznaczenie. Na przykład, wiertarka służy do wiercenia otworów, a frezarka do frezowania przedmiotu obrabianego.
Cięcie laserowe to nowatorska i wydajna metoda cięcia. Wykorzystuje ona wysokoenergetyczną wiązkę laserową skierowaną na powierzchnię materiału. Światło lasera jest sterowane komputerowo, co pozwala na uzyskanie bardzo małych błędów. Dzięki temu precyzja cięcia jest znakomita. Ponadto, krawędź cięcia jest gładka i pozbawiona zadziorów. Istnieje wiele rodzajów urządzeń do cięcia laserowego, takich jak laser CO2, laser światłowodowy, laser YAG i inne.
Cięcie mechaniczne kontra cięcie laserowe
Pod względem rezultatów cięcia, cięcie laserowe zapewnia lepszą powierzchnię cięcia. Umożliwia nie tylko cięcie, ale także regulację materiału. Dlatego jest idealne dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Ponadto, w porównaniu z cięciem mechanicznym, cięcie laserowe jest prostsze i bardziej przejrzyste w całym procesie cięcia.
Cięcie laserowe nie ma bezpośredniego kontaktu z materiałem, co zmniejsza ryzyko jego uszkodzenia i zanieczyszczenia. Ponadto, nie powoduje odkształceń materiału, które często są efektem ubocznym cięcia mechanicznego. Dzieje się tak, ponieważ cięcie laserowe charakteryzuje się mniejszą strefą oddziaływania ciepła, co zapobiega deformacji materiału.
Cięcie laserowe ma jednak jedną „wadę” – wysoki koszt początkowy. W porównaniu z cięciem laserowym, cięcie mechaniczne jest znacznie tańsze. Dlatego cięcie mechaniczne wciąż ma swój własny rynek. Firmy produkcyjne muszą znaleźć równowagę między kosztem a oczekiwanym efektem, aby zdecydować, które rozwiązanie jest dla nich odpowiednie.
Niezależnie od rodzaju używanych urządzeń do cięcia laserowego, istnieje jedna wspólna cecha – źródło lasera musi pracować w stabilnym zakresie temperatur, aby zapobiec przegrzaniu. S&A Agregaty chłodnicze Teyu są szeroko stosowane z różnymi typami urządzeń do cięcia laserowego i zapewniają moc chłodzenia od 0,6 kW do 30 kW. Oferujemy przemysłowe agregaty chłodnicze serii CW do maszyn do cięcia laserem CO2 i YAG oraz przemysłowe agregaty chłodnicze serii CWFL do maszyn do cięcia laserem światłowodowym. Znajdź idealną agregat chłodniczy do swojej maszyny do cięcia laserowego na stronie https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
