Ang laser cutting at mechanical cutting ang pinakasikat na mga pamamaraan sa pagputol ngayon at maraming negosyo sa pagmamanupaktura ang gumagamit ng mga ito bilang pangunahing gawain sa pang-araw-araw na gawain. Ang dalawang pamamaraang ito ay magkaiba sa prinsipyo at mayroon silang mga kalamangan at kahinaan. Para sa mga kumpanya sa pagmamanupaktura, kailangan nilang lubos na maunawaan ang dalawang ito upang mapili nila ang pinaka-angkop.
Ang mekanikal na pagputol ay tumutukoy sa mga kagamitang pinapagana ng kuryente. Ang ganitong uri ng pamamaraan ng pagputol ay maaaring pumutol ng anumang uri ng materyales sa hugis ayon sa inaasahang disenyo. Kadalasan ay kinasasangkutan ito ng maraming iba't ibang uri ng makina, tulad ng drilling machine, milling machine at machine bed. Ang bawat machine bed ay may kanya-kanyang layunin. Halimbawa, ang drilling machine ay ginagamit para sa pagbabarena ng butas habang ang milling machine ay ginagamit para sa paggiling sa workpiece.
Ang pagputol gamit ang laser ay isang bago at mahusay na paraan ng pagputol. Gumagamit ito ng high energy laser beam sa ibabaw ng materyal upang maisakatuparan ang pagputol. Ang mga ilaw ng laser na ito ay kinokontrol ng computer at maaaring napakaliit ng error. Samakatuwid, ang katumpakan ng pagputol ay lubos na mahusay. Bukod pa rito, ang gilid ng pagputol ay medyo makinis nang walang anumang burr. Maraming uri ng mga laser cutting machine, tulad ng CO2 laser cutting machine, fiber laser cutting machine, YAG laser cutting machine at iba pa.
Mekanikal na pagputol kumpara sa laser cutting
Sa usapin ng resulta ng pagputol, ang laser cutting ay maaaring magkaroon ng mas mahusay na ibabaw ng pagputol. Hindi lamang ito nakakagawa ng pagputol kundi nakakapag-adjust din sa mga materyales. Samakatuwid, ito ay lubos na mainam para sa mga negosyo sa pagmamanupaktura. Bukod pa rito, kung ikukumpara sa mekanikal na pagputol, ang laser cutting ay mas simple at mas maayos sa buong proseso ng pagputol.
Ang laser cutting ay walang direktang kontak sa materyal, kaya nababawasan ang panganib ng pinsala at polusyon. Bukod pa rito, hindi ito humahantong sa pagbaluktot ng materyal na kadalasang epekto ng mekanikal na pagputol. Ito ay dahil ang laser cutting ay may mas maliit na heat affecting zone upang maiwasan ang pagbabago ng hugis ng materyal.
Gayunpaman, ang laser cutting ay may isang "disbentaha" at ito ay ang mataas na paunang gastos. Kung ikukumpara sa laser cutting, ang mechanical cutting ay mas mura. Kaya naman ang mechanical cutting ay mayroon pa ring sariling merkado. Kailangang balansehin ng mga negosyo sa pagmamanupaktura ang gastos at inaasahang resulta upang makapagdesisyon kung alin ang angkop para sa kanila.
Anuman ang uri ng laser cutting machine na ginagamit, may isang bagay na magkakatulad - ang pinagmumulan ng laser nito ay kailangang nasa ilalim ng matatag na saklaw ng temperatura upang maiwasan ang sobrang pag-init. Ang mga S&A Teyu water chiller unit ay malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng laser cutting machine at naghahatid ng mga saklaw ng kapasidad ng paglamig mula 0.6KW hanggang 30KW. Mayroon kaming mga CW series industrial chiller para sa mga CO2 laser cutting machine at YAG laser cutting machine at CWFL series industrial chiller para sa mga fiber laser cutting machine. Alamin ang iyong mainam na water chiller unit para sa iyong laser cutting machine sa https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
