Glasbearbejdning er en vigtig del af produktionen af fladskærme (FPD), bilruder osv. takket være dens fremragende egenskaber som god slagfasthed og kontrollerbar pris. Selvom glas har mange fordele, bliver det ret udfordrende at skære glas af høj kvalitet, da det er skørt. Men med den stigende efterspørgsel efter glasskæring, især med høj præcision, høj hastighed og høj fleksibilitet, søger mange glasproducenter nye bearbejdningsmetoder.
Traditionel glasskæring bruger en CNC-slibemaskine som bearbejdningsmetode. Brugen af en CNC-slibemaskine til at skære glas fører dog ofte til en høj fejlrate, mere materialespild og reduceret skærehastighed og -kvalitet, når det kommer til uregelmæssig glasform. Derudover vil der opstå mikrorevner og smuldringer, når CNC-slibemaskinen skærer gennem glasset. Endnu vigtigere er det, at efterbehandlinger som polering ofte er nødvendige for at rengøre glasset. Og det er ikke kun tidskrævende, men også menneskeligt arbejdeskrævende.
I sammenligning med den tidligere nævnte traditionelle glasskæringsmetode beskrives mekanismen bag laserglasskæring. Laserteknologi, især ultrahurtig laser, har nu bragt mange fordele til kunderne. Den er nem at bruge, berøringsfri, forurenende og kan samtidig garantere en glat skærekant. Ultrahurtig laser spiller gradvist en vigtig rolle i højpræcisionsskæring af glas.
Som vi ved, refererer ultrahurtig laser til en pulslaser med en pulsbredde på et picosekunderniveau eller mindre. Det giver en meget høj peak-effekt. For transparente materialer som glas, når laseren med superhøj peak-effekt fokuseres inde i materialerne, ændrer den ikke-lineære polarisering inde i materialerne lystransmissionsegenskaberne, hvilket gør lysstrålen selvfokuserende. Da peak-effekten af en ultrahurtig laser er så høj, fortsætter pulsen med at fokusere inde i glasset og transmitteres til materialets indre uden at divergere, indtil lasereffekten ikke er tilstrækkelig til at understøtte den igangværende selvfokuserende bevægelse. Og hvor den ultrahurtige laser transmitterer, vil den efterlade silkelignende spor med en diameter på flere mikrometer. Ved at forbinde disse silkelignende spor og påføre belastning kan glasset skæres perfekt uden grater. Derudover kan ultrahurtig laser udføre kurveskæring ret perfekt, hvilket kan imødekomme den stigende efterspørgsel efter buede skærme på smartphones i disse dage.
Den overlegne skærekvalitet ved ultrahurtige lasere afhænger af korrekt afkøling. Ultrahurtige lasere er ret følsomme over for varme og kræver en anordning for at holde dem kølige i et meget stabilt temperaturområde. Derfor ses der ofte en laserkøler ved siden af ultrahurtige lasermaskiner.
S&A RMUP-seriens ultrahurtige laserkølere kan give præcis temperaturkontrol op til ±0,1°C og har et rackmonteringsdesign, der gør det muligt at montere dem i racket. De kan køle ultrahurtige lasere op til 15 W. Korrekt placering af rørledningen inde i køleren kan i høj grad undgå bobler, som ellers kunne have stor indflydelse på den ultrahurtige laser. Med overholdelse af CE, RoHS og REACH kan denne laserkøler være din pålidelige partner til ultrahurtig laserkøling.
![Ultrahurtig laser forbedrer glasbearbejdning 1]()