Ultraszybki laser usprawnia obróbkę szkła

Obróbka szkła stanowi ważną część produkcji płaskich wyświetlaczy (FPD), szyb samochodowych itp. ze względu na jego wyjątkowe właściwości, takie jak dobra odporność na uderzenia i kontrolowane koszty. Mimo że szkło ma wiele zalet, jego cięcie o wysokiej jakości bywa trudne ze względu na jego kruchość. Jednak wraz ze wzrostem zapotrzebowania na cięcie szkła, zwłaszcza wymagające wysokiej precyzji, szybkości i elastyczności, wielu producentów szkła poszukuje nowych metod obróbki. 

W tradycyjnym cięciu szkła stosuje się metodę obróbki przy użyciu szlifierek CNC. Jednak stosowanie szlifierek CNC do cięcia szkła często wiąże się z wysoką awaryjnością, większą ilością odpadów materiałowych oraz zmniejszoną szybkością i jakością cięcia w przypadku szkła o nieregularnych kształtach. Ponadto, podczas cięcia szkła przez szlifierkę CNC mogą pojawić się mikropęknięcia i kruszenie. Co ważniejsze, często konieczne jest wykonanie dodatkowych czynności, takich jak polerowanie, aby oczyścić szkło. I to nie tylko zabiera czas, ale i wymaga pracy ludzkiej 

W artykule przedstawiono mechanizm laserowego cięcia szkła w porównaniu z opisaną wcześniej tradycyjną metodą cięcia szkła. Technologia laserowa, a w szczególności ultraszybkie lasery, przyniosły klientom wiele korzyści. Jest łatwy w użyciu, bezdotykowy i nie powoduje zanieczyszczeń, a jednocześnie gwarantuje gładkie krawędzie cięcia. Ultraszybki laser stopniowo odgrywa ważną rolę w precyzyjnym cięciu szkła 

Jak wiemy, ultraszybki laser to laser impulsowy, którego szerokość impulsu jest równa lub mniejsza od szerokości impulsu lasera pikosekundowego. Dzięki temu ma bardzo dużą moc szczytową. W przypadku materiałów przezroczystych, takich jak szkło, gdy wiązka lasera o bardzo wysokiej mocy szczytowej zostanie skupiona wewnątrz materiału, nieliniowa polaryzacja wewnątrz materiału zmienia cechę transmisji światła, sprawiając, że wiązka światła zaczyna się samoczynnie skupiać. Ponieważ szczytowa moc ultrakrótkiego lasera jest tak wysoka, impuls jest stale ogniskowany wewnątrz szkła i przekazywany do wnętrza materiału bez rozchodzenia się, aż do momentu, gdy moc lasera stanie się niewystarczająca do podtrzymania trwającego ruchu samoczynnego ogniskowania. A tam, gdzie prześle sygnał ultrakrótki laser, pozostaną jedwabiste ślady o średnicy kilku mikrometrów. Łącząc te jedwabiste ścieżki i wywierając nacisk, szkło można ciąć idealnie, bez zadziorów. Ponadto ultraszybki laser może wykonywać cięcie krzywizn z doskonałą dokładnością, co może sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na zakrzywione ekrany dzisiejszych smartfonów 

Wysoka jakość cięcia ultraszybkim laserem wynika z prawidłowego chłodzenia. Ultraszybki laser jest dość wrażliwy na ciepło i wymaga specjalnego urządzenia, które utrzyma jego niską temperaturę w stabilnym zakresie. I dlatego chłodziarka laserowa często widywany jest obok ultraszybkiej maszyny laserowej 

S&Seria RMUP ultraszybkie chłodziarki laserowe może zapewnić precyzyjną kontrolę temperatury do ±0.1°C i posiadają konstrukcję umożliwiającą montaż w szafie rack. Nadają się do chłodzenia ultraszybkich laserów o mocy do 15W. Właściwe ułożenie rurociągu wewnątrz chłodziarki pozwala w dużym stopniu zapobiec powstawaniu pęcherzyków, które mogłyby mieć duży wpływ na ultraszybki laser. Dzięki zgodności z normami CE, RoHS i REACH ta chłodziarka laserowa może stać się Twoim niezawodnym partnerem w zakresie ultraszybkiego chłodzenia laserowego