A usinagem de vidro é uma parte importante na produção de telas planas (FPD), janelas de automóveis, etc., graças às suas excelentes características de boa resistência ao impacto e custo controlável. Embora o vidro tenha tantas vantagens, o corte de vidro de alta qualidade torna-se bastante desafiador devido à sua fragilidade. Com o aumento da demanda por corte de vidro, especialmente por cortes de alta precisão, alta velocidade e alta flexibilidade, muitos fabricantes de vidro estão buscando novas formas de usinagem.
O corte de vidro tradicional utiliza retificadoras CNC como método de processamento. No entanto, o uso de retificadoras CNC para cortar vidro frequentemente leva a uma alta taxa de falhas, maior desperdício de material e redução da velocidade e da qualidade do corte em vidros com formatos irregulares. Além disso, microfissuras e esfarelamentos podem ocorrer quando a retificadora CNC corta o vidro. Mais importante ainda, procedimentos posteriores, como polimento, são frequentemente necessários para limpar o vidro. E isso não só consome tempo, como também mão de obra.
Comparando com o método tradicional de corte de vidro mencionado anteriormente, o mecanismo de corte a laser é descrito. A tecnologia a laser, especialmente o laser ultrarrápido, já trouxe inúmeras vantagens aos clientes. É fácil de usar, sem contato, sem poluição e, ao mesmo tempo, garante bordas de corte suaves. O laser ultrarrápido está gradualmente desempenhando um papel importante no corte de alta precisão em vidro.
Como sabemos, laser ultrarrápido refere-se a laser de pulso com largura de pulso igual ou menor que o nível de laser de picossegundo. Isso faz com que tenha uma potência de pico muito alta. Para materiais transparentes como vidro, quando o laser de potência de pico super alta é focado dentro dos materiais, a polarização não linear dentro dos materiais altera a característica de transmissão de luz, fazendo com que o feixe de luz se autofoque. Como a potência de pico do laser ultrarrápido é tão alta, o pulso continua focando dentro do vidro e transmitindo para o interior do material sem divergir até que a potência do laser não seja suficiente para suportar o movimento de autofoco contínuo. E então, onde o laser ultrarrápido transmite, deixará traços semelhantes a seda com diâmetro de vários micrômetros. Ao conectar esses traços semelhantes a seda e impor estresse, o vidro pode ser cortado perfeitamente sem rebarbas. Além disso, o laser ultrarrápido pode executar cortes curvos perfeitamente, o que pode atender à crescente demanda por telas curvas dos smartphones atualmente.
A qualidade de corte superior do laser ultrarrápido depende do resfriamento adequado. O laser ultrarrápido é bastante sensível ao calor e precisa de algum dispositivo para mantê-lo resfriado em uma faixa de temperatura estável. E é por isso que um laser refrigerador é frequentemente visto ao lado da máquina de laser ultrarrápido.
Os resfriadores a laser ultrarrápidos da série RMUP S&A oferecem controle preciso de temperatura de até ±0,1°C e apresentam design de montagem em rack que permite sua instalação no rack. São adequados para resfriar lasers ultrarrápidos de até 15W. O arranjo adequado da tubulação dentro do refrigerador pode evitar bolhas, que poderiam causar grande impacto no laser ultrarrápido. Em conformidade com as normas CE, RoHS e REACH, este laser refrigerador pode ser seu parceiro confiável para resfriamento a laser ultrarrápido.
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