Az üvegmegmunkálás fontos része a síkképernyős kijelzők (FPD), autóablakok stb. gyártásának, köszönhetően kiemelkedő tulajdonságainak, a jó ütésállóságnak és a kontrollálható költségeknek. Bár az üvegnek számos előnye van, a jó minőségű üvegvágás meglehetősen nehézkes a törékenysége miatt. De az üvegvágás iránti kereslet növekedésével, különösen a nagy pontosságú, nagy sebességű és nagy rugalmasságú megmunkálások iránt, sok üveggyártó új megmunkálási módokat keres.
A hagyományos üvegvágás CNC köszörűgépet használ feldolgozási módszerként. Az üveg CNC köszörűgéppel történő vágásakor azonban gyakran magas a meghibásodási arány, több anyagpazarlás, valamint csökken a vágási sebesség és a minőség, ha szabálytalan alakú üvegről van szó. Ezenkívül mikrorepedések és morzsolódás keletkezik, amikor a CNC köszörűgép átvágja az üveget. Ami még ennél is fontosabb, az üveg tisztításához gyakran szükség van utólagos eljárásokra, például polírozásra. És ez nemcsak időigényes, hanem emberi munkát is igényel.
A korábban említett hagyományos üvegvágási módszerrel összehasonlítva a lézeres üvegvágás mechanizmusát ismertetjük. A lézertechnológia, különösen az ultragyors lézer, mára számos előnnyel jár a vásárlók számára. Könnyen használható, érintkezésmentes, nem szennyezi a felületet, ugyanakkor garantálja a sima vágási élt. Az ultragyors lézer fokozatosan fontos szerepet játszik az üveg nagy pontosságú vágásában
Mint tudjuk, az ultragyors lézer olyan impulzuslézerre utal, amelynek impulzusszélessége egyenlő vagy kisebb, mint a pikoszekundumos lézer szintje. Ezáltal nagyon magas csúcsteljesítményt biztosít. Átlátszó anyagok, például üveg esetében, amikor a szuper nagy csúcsteljesítményű lézert az anyag belsejébe fókuszálják, az anyagon belüli nemlineáris polarizáció megváltoztatja a fényáteresztési tulajdonságot, így a fénysugár önmagát fókuszálja. Mivel az ultragyors lézer csúcsteljesítménye rendkívül magas, az impulzus folyamatosan fókuszál az üveg belsejében, és anélkül továbbítódik az anyag belsejébe, hogy eltérne, amíg a lézer teljesítménye már nem elegendő a folyamatos önfókuszáló mozgás támogatásához. És ahol az ultragyors lézer kisugárzik, selyemszerű nyomokat hagy maga után, amelyek átmérője több mikrométer. Ezen selyemszerű nyomok összekapcsolásával és feszültség alkalmazásával az üveg tökéletesen, sorja nélkül vágható. Ezenkívül az ultragyors lézer tökéletesen képes görbevágást végezni, ami kielégíti az okostelefonok ívelt képernyői iránti növekvő igényt manapság.
Az ultragyors lézer kiváló vágási minősége a megfelelő hűtésen múlik. Az ultragyors lézer meglehetősen érzékeny a hőre, és valamilyen eszközre van szükség ahhoz, hogy nagyon stabil hőmérsékleti tartományban tartsa. És ezért egy
lézeres hűtő
gyakran látható az ultragyors lézergép mellett
S&Egy RMUP sorozat
ultragyors lézeres hűtők
precíz hőmérséklet-szabályozást biztosíthat akár ±0.1°C és rackbe szerelhető kialakításúak, amely lehetővé teszi a rackbe való behelyezésüket. Akár 15 W-os ultragyors lézerek hűtésére is alkalmasak. A csővezeték megfelelő elrendezése a hűtőben nagymértékben elkerülheti a buborékok kialakulását, amelyek egyébként nagy hatással lennének az ultragyors lézerre. A CE, RoHS és REACH előírásoknak való megfelelésnek köszönhetően ez a lézerhűtő megbízható partnere lehet az ultragyors lézerhűtésnek.
![Ultragyors lézer javítja az üvegmegmunkálást 1]()