Az üvegmegmunkálás fontos része a síkképernyős kijelzők (FPD), autóablakok stb. gyártásának, köszönhetően kiemelkedő tulajdonságainak, mint például a jó ütésállóság és az ellenőrizhető költségek. Bár az üvegnek számos előnye van, a kiváló minőségű üvegvágás meglehetősen kihívást jelent a törékenysége miatt. Az üvegvágás iránti kereslet növekedésével azonban, különösen a nagy pontosságú, nagy sebességű és nagy rugalmasságú vágások iránt, sok üveggyártó új megmunkálási módokat keres.
A hagyományos üvegvágás CNC köszörűgépet használ. Azonban a CNC köszörűgép használata az üveg vágásához gyakran magas meghibásodási arányhoz, nagyobb anyaghulladékhoz, valamint a vágási sebesség és minőség romlásához vezet szabálytalan alakú üvegek vágásakor. Ezenkívül mikrorepedések és morzsolódás keletkezik, amikor a CNC köszörűgép átvágja az üveget. Ami még fontosabb, az üveg tisztításához gyakran utólagos eljárásokra, például polírozásra van szükség. Ez pedig nemcsak időigényes, hanem emberi munkaerőt is igényel.
A korábban említett hagyományos üvegvágási módszerrel összehasonlítva a lézeres üvegvágás mechanizmusát ismertetjük. A lézertechnológia, különösen az ultragyors lézer, mára számos előnnyel jár a felhasználók számára. Könnyen használható, érintkezésmentes és szennyeződésmentes, ugyanakkor sima vágási élt biztosít. Az ultragyors lézer egyre fontosabb szerepet játszik az üveg nagy pontosságú vágásában.
Mint tudjuk, az ultragyors lézer olyan impulzuslézerre utal, amelynek impulzusszélessége egyenlő vagy kisebb, mint a pikoszekundumos lézer szintje. Ez nagyon magas csúcsteljesítménnyel rendelkezik. Átlátszó anyagok, például üveg esetében, amikor a szupernagy csúcsteljesítményű lézert az anyag belsejébe fókuszálják, az anyagon belüli nemlineáris polarizáció megváltoztatja a fényáteresztési tulajdonságot, így a fénysugár önfókuszálódik. Mivel az ultragyors lézer csúcsteljesítménye ilyen magas, az impulzus folyamatosan fókuszál az üveg belsejében, és az anyag belsejébe halad anélkül, hogy eltérne, amíg a lézerteljesítmény már nem elegendő a folyamatos önfókuszáló mozgás támogatásához. Ekkor, ahol az ultragyors lézer áthalad, selyemszerű nyomokat hagy, amelyek átmérője több mikrométer. Ezeknek a selyemszerű nyomoknak az összekapcsolásával és feszültség alkalmazásával az üveg tökéletesen, sorja nélkül vágható. Ezenkívül az ultragyors lézer meglehetősen tökéletesen képes ívvágást végezni, ami kielégíti az okostelefonok ívelt képernyői iránti egyre növekvő igényt manapság.
Az ultragyors lézer kiváló vágási minősége a megfelelő hűtésen múlik. Az ultragyors lézer meglehetősen érzékeny a hőre, és valamilyen berendezésre van szüksége ahhoz, hogy nagyon stabil hőmérsékleti tartományban tartsa. Ezért gyakran látni lézerhűtőt az ultragyors lézergép mellett.
S&A Az RMUP sorozatú ultragyors lézerhűtők precíz hőmérsékletszabályozást biztosítanak akár ±0,1°C-ig, és rackbe szerelhető kialakításuknak köszönhetően elférnek a rackben. Akár 15 W-os ultragyors lézerek hűtésére is alkalmasak. A hűtőn belüli csővezeték megfelelő elrendezése nagymértékben elkerülhető a buborékok kialakulása, amelyek egyébként nagy hatással lennének az ultragyors lézerre. A CE, RoHS és REACH előírásoknak való megfeleléssel ez a lézerhűtő megbízható partnere lehet az ultragyors lézerek hűtésében.
![Ultragyors lézer javítja az üvegmegmunkálást 1]()