Le laser ultrarapide améliore l'usinage du verre

L'usinage du verre joue un rôle important dans la production d'écrans plats (FPD), de vitres automobiles, etc., grâce à ses caractéristiques exceptionnelles : bonne résistance aux chocs et coût maîtrisé. Malgré ses nombreux avantages, sa découpe de haute qualité s'avère complexe en raison de sa fragilité. Face à la demande croissante de découpe de verre, notamment de haute précision, de grande vitesse et de grande flexibilité, de nombreux fabricants de verre recherchent de nouvelles méthodes d'usinage.

La découpe traditionnelle du verre utilise une rectifieuse CNC. Cependant, cette méthode entraîne souvent un taux de défaillance élevé, davantage de gaspillage de matière et une baisse de la vitesse et de la qualité de coupe pour les formes irrégulières. De plus, des microfissures et des effritements peuvent apparaître lors de la découpe du verre par la rectifieuse CNC. Plus important encore, des opérations ultérieures, comme le polissage, sont souvent nécessaires pour nettoyer le verre. Cela est non seulement chronophage, mais aussi exigeant en main-d'œuvre.

Comparée à la méthode traditionnelle de découpe du verre mentionnée précédemment, la découpe laser est présentée. La technologie laser, et notamment le laser ultrarapide, offre de nombreux avantages aux utilisateurs. Facile à utiliser, sans contact et sans pollution, il garantit des bords de coupe lisses. Le laser ultrarapide joue un rôle de plus en plus important dans la découpe de haute précision du verre.

Comme nous le savons, le laser ultrarapide est un laser à impulsions dont la largeur d'impulsion est égale ou inférieure à la picoseconde. Il présente donc une puissance crête très élevée. Pour les matériaux transparents comme le verre, lorsque le laser à très haute puissance crête est focalisé à l'intérieur du matériau, la polarisation non linéaire à l'intérieur modifie la transmission lumineuse, provoquant l'autofocalisation du faisceau lumineux. La puissance crête du laser ultrarapide étant si élevée, l'impulsion continue de se focaliser à l'intérieur du verre et de se transmettre à l'intérieur du matériau sans diverger jusqu'à ce que la puissance laser ne soit plus suffisante pour assurer le mouvement d'autofocalisation continu. À l'endroit où le laser ultrarapide transmet, des traces soyeuses de plusieurs micromètres de diamètre sont alors laissées. En reliant ces traces soyeuses et en appliquant une contrainte, le verre peut être découpé parfaitement sans bavure. De plus, le laser ultrarapide permet une découpe courbe d'une grande précision, répondant ainsi à la demande croissante d'écrans incurvés pour smartphones.

La qualité de découpe supérieure du laser ultrarapide repose sur un refroidissement adéquat. Ce type de laser est très sensible à la chaleur et nécessite un dispositif pour le maintenir à une température stable. C'est pourquoi un laser refroidisseur est souvent vu à côté d'une machine laser ultrarapide.

S&A Les refroidisseurs laser ultrarapides de la série RMUP offrent un contrôle précis de la température jusqu'à ±0,1 °C et sont conçus pour un montage en rack. Ils permettent de refroidir des lasers ultrarapides jusqu'à 15 W. La disposition appropriée de la tuyauterie à l'intérieur du refroidisseur permet d'éviter la formation de bulles, qui pourraient impacter gravement le laser ultrarapide. Conforme aux normes CE, RoHS et REACH, ce laser refroidisseur est un partenaire fiable pour le refroidissement de vos lasers ultrarapides.