El láser ultrarrápido mejora el mecanizado del vidrio

El mecanizado de vidrio es una parte importante de la producción de pantallas planas (FPD), ventanas de automóviles, etc., gracias a sus excelentes características de resistencia al impacto y coste controlable. Si bien el vidrio ofrece numerosas ventajas, el corte de vidrio de alta calidad se vuelve bastante complicado debido a su fragilidad. Sin embargo, con la creciente demanda de corte de vidrio, especialmente de alta precisión, velocidad y flexibilidad, muchos fabricantes de vidrio buscan nuevas formas de mecanizado.

El corte de vidrio tradicional utiliza rectificadoras CNC como método de procesamiento. Sin embargo, el uso de rectificadoras CNC para cortar vidrio suele provocar una alta tasa de fallos, mayor desperdicio de material y una menor velocidad y calidad de corte al cortar vidrio con formas irregulares. Además, se producen microfisuras y desmoronamientos al cortar el vidrio con la rectificadora CNC. Y lo que es más importante, a menudo se requieren procedimientos posteriores, como el pulido, para limpiar el vidrio. Esto no solo requiere mucho tiempo, sino también mano de obra.

En comparación con el método tradicional de corte de vidrio mencionado anteriormente, se describe el mecanismo del corte láser de vidrio. La tecnología láser, especialmente el láser ultrarrápido, ha aportado numerosas ventajas a los clientes. Es fácil de usar, no requiere contacto ni contaminación, y al mismo tiempo garantiza un corte uniforme. El láser ultrarrápido está desempeñando un papel cada vez más importante en el corte de vidrio de alta precisión.

Como sabemos, un láser ultrarrápido se refiere a un láser de pulso con un ancho de pulso igual o inferior a un picosegundo. Esto le confiere una potencia de pico muy alta. En materiales transparentes como el vidrio, al enfocar el láser de alta potencia de pico en el interior, la polarización no lineal altera la transmisión de la luz, provocando que el haz se autoenfoque. Gracias a su alta potencia de pico, el pulso se enfoca dentro del vidrio y se transmite al interior del material sin divergir hasta que la potencia del láser es insuficiente para mantener el autoenfoque. En ese momento, el láser ultrarrápido deja trazas sedosas de varios micrómetros de diámetro. Al conectar estas trazas sedosas y aplicar tensión, el vidrio se puede cortar perfectamente sin rebabas. Además, el láser ultrarrápido puede realizar cortes curvos con gran precisión, lo que satisface la creciente demanda de pantallas curvas en los smartphones.

La calidad de corte superior del láser ultrarrápido depende de una refrigeración adecuada. Este láser es muy sensible al calor y requiere un dispositivo que lo mantenga frío a un rango de temperatura muy estable. Por eso, a menudo se ve un láser enfriador junto a la máquina láser ultrarrápida.

Los enfriadores láser ultrarrápidos de la serie RMUP ofrecen un control preciso de la temperatura de hasta ±0,1 °C y cuentan con un diseño de montaje en rack que permite su instalación. Son ideales para enfriar láseres ultrarrápidos de hasta 15 W. La correcta disposición de la tubería dentro del enfriador evita en gran medida la formación de burbujas, que podrían afectar gravemente al láser ultrarrápido. Con conformidad con las normas CE, RoHS y REACH, este láser enfriador es su aliado confiable para el enfriamiento láser ultrarrápido.