El mecanizado de vidrio es una parte importante en la producción de pantallas planas (FPD), ventanas de automóviles, etc., gracias a sus características excepcionales de buena resistencia al impacto y coste controlable. Si bien el vidrio tiene muchas ventajas, cortar vidrio de alta calidad se vuelve todo un desafío debido a que es frágil. Pero con la creciente demanda de corte de vidrio, especialmente el de alta precisión, alta velocidad y alta flexibilidad, muchos fabricantes de vidrio están buscando nuevas formas de mecanizado.
El corte de vidrio tradicional utiliza una rectificadora CNC como método de procesamiento. Sin embargo, el uso de una rectificadora CNC para cortar vidrio a menudo genera una alta tasa de fallas, mayor desperdicio de material y una menor velocidad y calidad de corte cuando se trata de cortar vidrio con formas irregulares. Además, se producirán microgrietas y desmoronamientos cuando la rectificadora CNC corte el vidrio. Más importante aún, a menudo se requieren procedimientos posteriores como el pulido para limpiar el vidrio. Y eso no sólo consume tiempo, sino también trabajo humano.
En comparación con el método de corte de vidrio tradicional mencionado anteriormente, se describe el mecanismo de corte de vidrio por láser. La tecnología láser, especialmente el láser ultrarrápido, ha aportado muchos beneficios a los clientes. Es fácil de usar, no tiene contacto y no contamina, y al mismo tiempo puede garantizar un borde de corte suave. El láser ultrarrápido está desempeñando cada vez un papel importante en el corte de alta precisión en vidrio.
Como sabemos, el láser ultrarrápido se refiere a un láser de pulso con un ancho de pulso igual o menor que el nivel del láser de picosegundos. Eso hace que tenga una potencia máxima muy alta. Para materiales transparentes como el vidrio, cuando el láser de potencia máxima súper alta se enfoca dentro de los materiales, la polarización no lineal dentro de los materiales cambia la característica de transmisión de luz, haciendo que el haz de luz se enfoque automáticamente. Como la potencia máxima del láser ultrarrápido es tan alta, el pulso sigue enfocándose dentro del vidrio y transmitiéndose al interior del material sin divergir hasta que la potencia del láser no es suficiente para soportar el movimiento de autoenfoque en curso. Y luego, donde se transmite el láser ultrarrápido, quedarán trazas similares a la seda con un diámetro de varios micrómetros. Uniendo estas trazas sedosas y aplicando tensión, el vidrio se puede cortar perfectamente sin rebabas. Además, el láser ultrarrápido puede realizar cortes de curvas con bastante perfección, lo que puede satisfacer la creciente demanda de pantallas curvas de los teléfonos inteligentes en estos días.
La calidad de corte superior del láser ultrarrápido depende de una refrigeración adecuada. El láser ultrarrápido es bastante sensible al calor y necesita algún dispositivo para mantenerlo frío en un rango de temperatura muy estable. Y es por eso que un
enfriador láser
A menudo se ve junto a la máquina láser ultrarrápida.
S&Una serie de RMUP
enfriadores láser ultrarrápidos
Puede proporcionar un control de temperatura preciso hasta ±0.1°C y cuentan con un diseño de montaje en rack que les permite encajar en el rack. Son aplicables para enfriar láseres ultrarrápidos de hasta 15W. La disposición adecuada de la tubería dentro del enfriador puede evitar en gran medida la formación de burbujas que de otro modo podrían causar un gran impacto al láser ultrarrápido. Con cumplimiento de CE, RoHS y REACH, este enfriador láser podría ser su socio confiable para el enfriamiento láser ultrarrápido.
![El láser ultrarrápido mejora el mecanizado del vidrio 1]()