La lavorazione del vetro è una parte importante nella produzione di display a schermo piatto (FPD), finestrini per automobili, ecc., grazie alle sue eccezionali caratteristiche di buona resistenza agli urti e costi controllabili. Sebbene il vetro offra così tanti vantaggi, il taglio di alta qualità diventa piuttosto impegnativo a causa della sua fragilità. Tuttavia, con l'aumento della domanda di taglio del vetro, in particolare di quello ad alta precisione, alta velocità e alta flessibilità, molti produttori di vetro stanno cercando nuove modalità di lavorazione.
Il taglio del vetro tradizionale utilizza una rettificatrice CNC come metodo di lavorazione. Tuttavia, l'utilizzo di una rettificatrice CNC per tagliare il vetro comporta spesso un elevato tasso di guasti, maggiori sprechi di materiale e una riduzione della velocità e della qualità di taglio quando si tratta di tagliare vetri di forma irregolare. Inoltre, durante il taglio del vetro con la rettificatrice CNC, si verificheranno microfratture e sgretolamenti. Ancora più importante, sono spesso necessarie procedure successive come la lucidatura per pulire il vetro. E questo non solo richiede tempo, ma anche manodopera.
Rispetto al metodo di taglio del vetro tradizionale, descritto in precedenza, viene descritto il meccanismo del taglio laser. La tecnologia laser, in particolare quella ultraveloce, ha portato numerosi vantaggi ai clienti. È facile da usare, non richiede contatto e non inquina, e allo stesso tempo garantisce bordi di taglio lisci. Il laser ultraveloce sta gradualmente assumendo un ruolo importante nel taglio ad alta precisione del vetro.
Come sappiamo, il laser ultraveloce si riferisce a un laser a impulsi con una larghezza d'impulso pari o inferiore al livello del laser al picosecondo. Ciò gli conferisce una potenza di picco molto elevata. Per materiali trasparenti come il vetro, quando il laser ad altissima potenza di picco viene focalizzato all'interno del materiale, la polarizzazione non lineare all'interno del materiale modifica la caratteristica di trasmissione della luce, facendo sì che il fascio luminoso si autofocalizzi. Poiché la potenza di picco del laser ultraveloce è così elevata, l'impulso continua a focalizzarsi all'interno del vetro e a trasmettersi all'interno del materiale senza divergere finché la potenza del laser non è sufficiente a supportare il movimento di autofocalizzazione in corso. A quel punto, dove il laser ultraveloce trasmette, si formano tracce simili a seta con un diametro di diversi micrometri. Collegando queste tracce simili a seta e applicando una sollecitazione, il vetro può essere tagliato perfettamente senza sbavature. Inoltre, il laser ultraveloce può eseguire tagli curvi in modo impeccabile, il che può soddisfare la crescente domanda di schermi curvi degli smartphone odierni.
La qualità di taglio superiore del laser ultraveloce si basa su un raffreddamento adeguato. Il laser ultraveloce è piuttosto sensibile al calore e necessita di un dispositivo che lo mantenga fresco a un intervallo di temperatura molto stabile. Ecco perché un laser refrigeratore è spesso presente accanto alla macchina laser ultraveloce.
S&A I refrigeratori laser ultraveloci della serie RMUP possono fornire un controllo preciso della temperatura fino a ±0,1°C e sono dotati di un design di montaggio su rack che ne consente l'installazione. Sono adatti al raffreddamento di laser ultraveloci fino a 15 W. La corretta disposizione della tubazione all'interno del refrigeratore può evitare notevolmente la formazione di bolle che altrimenti potrebbero avere un impatto significativo sul laser ultraveloce. Conforme alle normative CE, RoHS e REACH, questo laser refrigeratore potrebbe essere il vostro partner affidabile per il raffreddamento laser ultraveloce.
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