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Präzise Temperaturregelung für Lasersysteme und industrielle Anwendungen seit 2002
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In der Schmuckindustrie zeichnen sich traditionelle Verarbeitungsmethoden durch lange Produktionszyklen und begrenzte technische Möglichkeiten aus. Im Gegensatz dazu bietet die Laserbearbeitungstechnologie erhebliche Vorteile. Die Hauptanwendungen der Laserbearbeitungstechnologie in der Schmuckindustrie sind Laserschneiden, Laserschweißen, Laseroberflächenbehandlung, Laserreinigung und Laserkühler.
In der Schmuckindustrie zeichnen sich traditionelle Verarbeitungsmethoden durch lange Produktionszyklen und begrenzte technische Möglichkeiten aus. Im Gegensatz dazu bietet die Laserbearbeitungstechnologie erhebliche Vorteile. Lassen Sie uns die Anwendungen der Laserbearbeitungstechnologie in der Schmuckindustrie erkunden.
1. Laserschneiden
In der Schmuckherstellung wird Laserschneiden zur Herstellung verschiedener Metallschmuckstücke wie Halsketten, Armbänder, Ohrringe und mehr eingesetzt. Darüber hinaus kann das Laserschneiden für nichtmetallische Schmuckmaterialien wie Glas und Kristall verwendet werden. Das Laserschneiden ermöglicht eine präzise Kontrolle der Schnittorte und -formen, reduziert Abfall und sich wiederholende Arbeiten und erhöht so die Produktionseffizienz.
2. Laserschweißen
Das Laserschweißen spielt in der Schmuckherstellung eine entscheidende Rolle, insbesondere beim Verbinden von Metallmaterialien. Durch die Ausrichtung eines hochenergetischen Laserstrahls werden Metallmaterialien schnell geschmolzen und miteinander verschmolzen. Die kleine Wärmeeinflusszone beim Laserschweißen ermöglicht eine präzise Kontrolle der Schweißorte und -formen und ermöglicht so hochpräzises Schweißen und die individuelle Anpassung komplizierter Muster. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißtechniken bietet das Laserschweißen höhere Geschwindigkeiten, höhere Präzision und größere Stabilität.
Darüber hinaus kann das Laserschweißen auch für Schmuckreparaturen und Edelsteinfassungen eingesetzt werden. Mithilfe der Laserschweißtechnik können beschädigte Teile von Schmuckstücken schnell und präzise repariert und gleichzeitig eine hochpräzise Edelsteinfassung erzielt werden.
3. Laser-Oberflächenbehandlung
Die Laseroberflächenbehandlung umfasst verschiedene Techniken wie Lasermarkierung, Laserätzung und Lasergravur, bei denen der hochenergetische Laserstrahl zur Modifizierung der Oberfläche von Materialien eingesetzt wird. Durch die Laser-Oberflächenbehandlungstechnologie können komplizierte Markierungen und Muster auf den Oberflächen von Metallmaterialien erzeugt werden. Dies kann auf Schmuck für fälschungssichere Etiketten, Branding, Identifizierung von Produktserien und mehr angewendet werden, wodurch der ästhetische Reiz und die künstlerische Qualität des Schmucks verbessert werden.
4. Laserreinigung
In der Schmuckherstellung kann die Laserreinigungstechnologie sowohl zur Reinigung von Metallmaterialien als auch von Edelsteinen eingesetzt werden. Bei Metallmaterialien kann die Laserreinigung Oberflächenoxidation und Schmutz entfernen und so den ursprünglichen Glanz und die Reinheit des Metalls wiederherstellen. Bei Edelsteinen kann die Laserreinigung Verunreinigungen und Einschlüsse auf der Oberfläche beseitigen und so deren Transparenz und Brillanz verbessern. Darüber hinaus kann die Laserreinigung auch zur Reparatur und Auffrischung von Schmuck eingesetzt werden, um Spuren und Unvollkommenheiten effektiv von der Metalloberfläche zu entfernen und so dem Schmuck neue dekorative Effekte zu verleihen.
Während des Betriebs von Lasergeräten führt die Erzeugung hochenergetischer Laserstrahlen dazu, dass vom Gerät selbst eine erhebliche Menge Wärme abgegeben wird. Wenn diese Wärme nicht umgehend abgeführt und kontrolliert wird, kann dies negative Auswirkungen auf die Leistung und Stabilität der Laserausrüstung haben. Um den reibungslosen Betrieb von Lasergeräten zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu steigern, ist es daher notwendig, Laserkühler zur Kühlung zu installieren.
Teyu ist seit über 21 Jahren auf Laserkühler spezialisiert und hat mehr als 120 Wasserkühlermodelle entwickelt, die für über 100 Fertigungs- und Verarbeitungsindustrien geeignet sind. Diese Laserkühlsysteme bieten Kühlleistungen von 600 W bis 41.000 W und eine Temperaturregelungsgenauigkeit von ±0,1 °C bis ±1 °C. Sie unterstützen die Kühlung verschiedener Schmuckherstellungs- und -verarbeitungsgeräte wie Laserschneidmaschinen, Laserschweißmaschinen, Laserbeschriftungsmaschinen und Laserreinigungsmaschinen und verbessern so die Effizienz und verlängern die Lebensdauer von Schmuckherstellungs- und -verarbeitungsgeräten.
TEYU S&A Chiller wurde 2002 mit 22 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Kühlgeräten gegründet und gilt heute als Pionier der Kühltechnologie und zuverlässiger Partner in der Laserindustrie.
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