Durante la visita del presidente Macron a China, China Aviation Supplies Holding Company (CASC) y Airbus firmaron un importante acuerdo de compra de 160 aeronaves Airbus, incluyendo 150 de la serie A320 y 10 de la serie A350, por un valor aproximado de 20 mil millones de dólares. Este logro se atribuye en gran medida a los avances en la tecnología láser dentro de la industria aeronáutica china.
Aplicación de la tecnología láser en la fabricación de aeronaves
En la fabricación de aeronaves, las palas en forma de abanico son componentes estructurales cruciales. Están compuestas por varias placas distintas que deben someterse a soldadura fuerte al vacío a alta temperatura para formar bloques completos en forma de abanico. Algunas de estas placas se fabrican mediante laminado, mientras que otras requieren corte láser para perforar los orificios y cumplir con los requisitos de ensamblaje.
Sin embargo, garantizar la precisión dimensional y posicional, así como cumplir con las especificaciones de la capa refundida, presenta desafíos. Por lo tanto, la tecnología de procesamiento láser de precisión es esencial durante el proceso de fabricación. Esta tecnología garantiza el cumplimiento de todos los requisitos de la pieza, manteniendo una alta eficiencia y calidad.
Además, el procesamiento de las pantallas aislantes perforadas también requiere el uso de tecnología de corte láser. Estos componentes tienen una forma ondulada cónica multianular, con orificios perpendiculares a la superficie, cuya cantidad varía entre 2000 y 100 000. Estas piezas se fabrican normalmente mediante procesos de conformado y soldadura de chapa metálica, y tras el tratamiento térmico, presentan una deformación residual significativa y difícil de eliminar. Por lo tanto, la dificultad para procesar los orificios es considerable, lo que hace necesario el uso de métodos de corte láser anular.
Además, la estructura del fuselaje presenta requisitos especiales que hacen necesario el corte por láser para su procesamiento. En comparación con los métodos de mecanizado mecánico mediante centros de mecanizado CNC, el corte por láser ofrece mayor eficiencia y la capacidad de trabajar con materiales complejos como las aleaciones de titanio.
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La tecnología láser requiere control de temperatura mediante sistemas de refrigeración láser.
Para aprovechar al máximo el alto rendimiento del punzonado láser, el corte láser, el mecanizado láser de precisión y otros procesos, es crucial eliminar el exceso de calor generado durante el procesamiento, evitar el sobrecalentamiento de los componentes críticos y abordar los problemas de calor que surgen durante el mecanizado láser mediante la utilización de enfriadores láser .
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TEYU se especializa en sistemas de refrigeración láser industrial desde hace 21 años, ofreciendo una amplia gama de enfriadores láser industriales con capacidades de refrigeración que van desde 600 W hasta 41 kW. Estos enfriadores industriales son adecuados para más de 100 industrias de fabricación y procesamiento, garantizando la estabilidad de la temperatura durante el corte, la soldadura, el marcado, el punzonado y el mecanizado de precisión láser, entre otras tecnologías. Los enfriadores láser de TEYU garantizan precisión y rendimiento operativos, siendo la solución de refrigeración ideal para sus sistemas de procesamiento láser.
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