Mikrofluidika 1980ko hamarkadan garatu zen eta mikroeskalako fluidoen, batez ere submikroi egituren, kontrol eta manipulazio zehatzerako teknologiari egiten dio erreferentzia. Kimika, fluidoen fisika, mikroelektronika, material berriak, biologia eta ingeniaritza biomedikoa biltzen dituen diziplina anitzeko teknologia da. Bolumen txikiari, energia-kontsumo txikiari eta gailuaren aztarna txikiari esker, mikrofluidikoak oso itxaropentsuak dira hainbat aplikaziotarako diagnostiko medikoan, analisi biokimikoan, sintesi kimikoan eta ingurumen-monitorizazioan.
Mikrofluido-txipen forma nagusia kimika eta biologia arloetan parte hartzen duten unitate operatiboen oinarrizko integrazioari egiten dio erreferentzia, hala nola laginen prestaketa, erreakzioa, bereizketa, detekzioa, zelulen kultura, sailkapena eta lisia, zentimetro karratu gutxi batzuetako pieza batean edo txip txikiago batean ere. Mikrokanalen sare bat eratzen da, eta kontrola daitekeen fluido bat zeharkatzen du sistema osoan. Mikrofluidoen txipek hainbat abantaila dituzte, hala nola bolumen arina, lagin eta erreaktibo bolumen txikiagoa, erreakzio abiadura azkarra, eskala handiko prozesamendu paraleloa eta botatzeko aukera biologia, kimika, medikuntza eta abar arloetan.
![Does Microfluidics Laser Welding Require a Laser Chiller?]()
Zehaztasun handiko laser bidezko soldadurak txipa mikrofluidikoa hobetzen du
Txip mikrofluidikoa plastikozko txip txiki bat da, hainbat urrats integratzen dituena, besteak beste, laginaren prestaketa, erreakzio biokimikoak eta emaitzen detekzioa. Hala ere, erreaktibo kopurua mikrolitro edo nanolitro edo pikolitro bihurtzeko, soldadura teknologiaren eskakizunak oso handiak dira.
Ultrasoinuak, bero-prentsaketak eta itsasteak bezalako soldadura-teknika arruntek desabantailak dituzte. Ultrasoinu teknologiak isurketak eta hautsa sor ditzake, eta bero-presioko teknologiak, berriz, erraz deformatu eta gainezka egin dezake, eta horrek ekoizpen-eraginkortasun txikia dakar.
Laser bidezko soldadura, berriz, kontakturik gabeko soldadura teknika bat da, laser izpi mehe bat erabiltzen duena piezak zehaztasun eta abiadura handiz lotzeko. Metodo honek ez du fluxu-kanalean eragiten, eta soldadura-zehaztasuna 0,1 mm-koa izan daiteke soldadura-hariaren ertzetik fluxu-kanalera. Ez dago bibraziorik, zaratarik edo hautsik soldadura prozesuan zehar. Soldadura-metodo garbi horrek aukera aproposa bihurtzen du plastikozko produktu medikoen soldadura-eskakizun zehatzetarako.
Laser bidezko soldadurak hornitu behar du
Laser hozkailua
Mikrofluidoen txiparen doitasun-prozesaketarako, laser bidezko soldadura-makinak laserraren tenperatura zehaztasunez kontrolatu behar du laser izpiaren irteeraren egonkortasuna bermatzeko. Horrela, bat
laser bidezko soldadura hozkailua
beharrezkoa da TEYU laser hozte-fabrikatzaileak 21 urte baino gehiagoko esperientzia du laser bidezko hoztean, eta 90 produktu baino gehiago ditu 100 industria baino gehiagotan aplikatzeko. Adibidez, CWFL serieko hozkailuek tenperatura kontrol modu bikoitza eskaintzen dute laserra eta optika bereizita hozteko. Alarma-abisu anitzek eta Modbus-485 funtzioek laguntza sendoa eskaintzen dute laser bidezko soldaduraren prozesamendu finarentzat.
![Does Microfluidics Laser Welding Require a Laser Chiller?]()