La microfluídica se desarrolló en la década de 1980 y se refiere a una tecnología para el control y la manipulación precisos de fluidos a microescala, especialmente estructuras submicrónicas. Es una tecnología interdisciplinaria que involucra química, física de fluidos, microelectrónica, nuevos materiales, biología e ingeniería biomédica. Gracias a su pequeño volumen, bajo consumo de energía y tamaño compacto, la microfluídica es muy prometedora para una variedad de aplicaciones en diagnóstico médico, análisis bioquímico, síntesis química y monitoreo ambiental.
La forma convencional de chips microfluídicos se refiere a la integración básica de unidades operativas involucradas en los campos de la química y la biología, como la preparación de muestras, la reacción, la separación, la detección, el cultivo celular, la clasificación y la lisis en una pieza de varios centímetros cuadrados o incluso en un chip más pequeño. Se forma una red de microcanales y un fluido controlable recorre todo el sistema. Los chips microfluídicos tienen varias ventajas, como volumen ligero, menor volumen de muestra y reactivo, velocidad de reacción rápida, procesamiento paralelo a gran escala y disponibilidad en los campos de la biología, la química, la medicina, etc.
![Does Microfluidics Laser Welding Require a Laser Chiller?]()
La soldadura láser de precisión mejora el chip microfluídico
Un chip microfluídico es un pequeño chip de plástico que integra múltiples pasos, incluida la preparación de muestras, reacciones bioquímicas y detección de resultados. Sin embargo, para convertir el número de reactivos en microlitros o incluso nanolitros o picolitros, los requisitos de la tecnología de soldadura son extremadamente altos.
Las técnicas de soldadura comunes, como la ultrasónica, el prensado térmico y el pegado, tienen desventajas. La tecnología ultrasónica es propensa a derrames y polvo, mientras que la tecnología de prensado en caliente puede deformarse y desbordarse fácilmente, lo que resulta en una baja eficiencia de producción.
La soldadura láser, por otro lado, es una técnica de soldadura sin contacto que utiliza un rayo láser delgado para conectar piezas con extrema precisión y velocidad. Este método no afecta el canal de flujo y la precisión de la soldadura puede ser tan exacta como 0,1 mm desde el borde del alambre de soldadura hasta el canal de flujo. No hay vibraciones, ruidos ni polvo durante el proceso de soldadura. Un método de soldadura tan limpio lo convierte en la opción ideal para los requisitos de soldadura de precisión de productos plásticos médicos.
La soldadura láser debe estar equipada con un
Enfriador láser
Para el procesamiento de precisión de chips microfluídicos, la máquina de soldadura láser debe controlar con precisión la temperatura del láser para garantizar la estabilidad de la salida del rayo láser. Así que un
enfriador de soldadura láser
es necesario El fabricante de enfriadores láser TEYU tiene más de 21 años de experiencia en enfriamiento láser, con más de 90 productos aplicables a más de 100 industrias. Por ejemplo, los enfriadores de la serie CWFL proporcionan un modo de control de temperatura dual para enfriar el láser y la óptica por separado. Múltiples advertencias de alarma y funciones Modbus-485 brindan un fuerte soporte para el procesamiento fino de la soldadura láser.
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