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¿La soldadura láser microfluídica requiere un láser enfriador?

La soldadura láser puede alcanzar una precisión de hasta 0,1 mm desde el borde del alambre hasta el canal de flujo, lo que evita vibraciones, ruidos y polvo durante el proceso, lo que la convierte en la opción ideal para los requisitos de soldadura de precisión de productos plásticos médicos. Además, se requiere un láser enfriador para controlar con precisión su temperatura y garantizar la estabilidad de la salida del haz.

La microfluídica se desarrolló en la década de 1980 y se refiere a una tecnología para el control y la manipulación precisos de fluidos a microescala, especialmente estructuras submicrónicas. Es una tecnología interdisciplinaria que abarca la química, la física de fluidos, la microelectrónica, los nuevos materiales, la biología y la ingeniería biomédica. Gracias a su pequeño volumen, bajo consumo energético y tamaño compacto, la microfluídica es muy prometedora para diversas aplicaciones en diagnóstico médico, análisis bioquímico, síntesis química y monitorización ambiental.

El formato convencional de chips microfluídicos se refiere a la integración básica de unidades operativas involucradas en los campos de la química y la biología, como la preparación de muestras, la reacción, la separación, la detección, el cultivo celular, la clasificación y la lisis, en un fragmento de varios centímetros cuadrados o incluso en un chip más pequeño. Se forma una red de microcanales y un fluido controlable circula por todo el sistema. Los chips microfluídicos ofrecen diversas ventajas, como su reducido volumen, menor cantidad de muestra y reactivo, alta velocidad de reacción, procesamiento paralelo a gran escala y su disponibilidad en los campos de la biología, la química, la medicina, etc.

 ¿La soldadura láser microfluídica requiere un láser enfriador?

La soldadura láser de precisión mejora el chip microfluídico

Un chip microfluídico es un pequeño chip de plástico que integra múltiples pasos, como la preparación de muestras, las reacciones bioquímicas y la detección de resultados. Sin embargo, para convertir la cantidad de reactivos a microlitros, o incluso nanolitros o picolitros, los requisitos de la tecnología de soldadura son extremadamente altos.

Las técnicas de soldadura comunes, como la ultrasónica, el prensado en caliente y el pegado, presentan desventajas. La tecnología ultrasónica es propensa a derrames y polvo, mientras que la tecnología de prensado en caliente puede deformarse y desbordarse fácilmente, lo que resulta en una baja eficiencia de producción.

La soldadura láser, por otro lado, es una técnica de soldadura sin contacto que utiliza un fino rayo láser para unir piezas con extrema precisión y velocidad. Este método no afecta el canal de flujo, y la precisión de la soldadura puede ser de hasta 0,1 mm desde el borde del alambre de soldadura hasta el canal de flujo. No se producen vibraciones, ruidos ni polvo durante el proceso de soldadura. Este método de soldadura limpio lo convierte en la opción ideal para los requisitos de soldadura de precisión de productos plásticos médicos.

La soldadura láser debe estar equipada con un láser enfriador

Para el procesamiento de precisión de chips microfluídicos, la máquina de soldadura láser debe controlar con precisión la temperatura del láser para garantizar la estabilidad de la salida del haz. Por lo tanto, es necesaria una soldadura láser enfriador . El fabricante de láseres TEYU enfriador cuenta con más de 21 años de experiencia en refrigeración láser, con más de 90 productos aplicables a más de 100 industrias. Por ejemplo, los enfriadores de la serie CWFL ofrecen un modo de control de temperatura dual para enfriar el láser y la óptica por separado. Las múltiples alarmas y las funciones Modbus-485 garantizan un excelente rendimiento en el procesamiento de la soldadura láser.

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