Mikrofluidika byla vyvinuta v 80. letech 20. století a označuje technologii pro přesné řízení a manipulaci s tekutinami v mikroskopickém měřítku, zejména se submikronovými strukturami. Jedná se o interdisciplinární technologii zahrnující chemii, fyziku tekutin, mikroelektroniku, nové materiály, biologii a biomedicínské inženýrství. Díky malému objemu, nízké spotřebě energie a malým rozměrům zařízení je mikrofluidika velmi slibná pro řadu aplikací v lékařské diagnostice, biochemické analýze, chemické syntéze a monitorování životního prostředí.
Hlavní forma mikrofluidních čipů označuje základní integraci operačních jednotek zapojených do oblastí chemie a biologie, jako je příprava vzorku, reakce, separace, detekce, buněčná kultivace, třídění a lýza, do kusu o velikosti několika centimetrů čtverečních nebo dokonce na menším čipu. Vytvoří se síť mikrokanálů a celým systémem protéká ovladatelná tekutina. Mikrofluidní čipy mají několik výhod, jako je nízký objem, menší objem vzorku a činidla, vysoká reakční rychlost, paralelní zpracování ve velkém měřítku a jednorázové použití v oblastech biologie, chemie, medicíny atd.
![Does Microfluidics Laser Welding Require a Laser Chiller?]()
Přesné laserové svařování vylepšuje mikrofluidní čip
Mikrofluidní čip je malý čip na bázi plastu, který integruje několik kroků, včetně přípravy vzorku, biochemických reakcí a detekce výsledků. Pro převod počtu činidel na mikrolitry nebo dokonce nanolitry či pikolitry jsou však požadavky na svařovací technologii extrémně vysoké.
Běžné techniky svařování, jako je ultrazvuk, tepelné lisování a lepení, mají nevýhody. Ultrazvuková technologie je náchylná k rozlití a prachu, zatímco technologie lisování za tepla se může snadno deformovat a přetékat, což má za následek nízkou efektivitu výroby.
Laserové svařování je naproti tomu bezkontaktní svařovací technika, která využívá tenký laserový paprsek ke spojování součástí s extrémní přesností a rychlostí. Tato metoda neovlivňuje průtokový kanál a přesnost svařování může být až 0,1 mm od okraje svařovacího drátu k průtokovému kanálu. Během svařovacího procesu nedochází k vibracím, hluku ani prachu. Díky této čisté metodě svařování je ideální volbou pro požadavky na přesné svařování lékařských plastových výrobků.
Laserové svařování musí být vybaveno
Laserový chladič
Pro přesné zpracování mikrofluidních čipů musí laserový svařovací stroj přesně regulovat teplotu laseru, aby byla zajištěna stabilita výstupu laserového paprsku. Tak tedy a
laserový svařovací chladič
je nezbytné Výrobce laserových chladičů TEYU má více než 21 let zkušeností s laserovým chlazením a nabízí více než 90 produktů použitelných ve více než 100 odvětvích. Například chladiče řady CWFL poskytují duální režim regulace teploty pro samostatné chlazení laseru a optiky. Vícenásobné alarmové výstrahy a funkce Modbus-485 poskytují silnou podporu pro jemné zpracování laserového svařování.
![Does Microfluidics Laser Welding Require a Laser Chiller?]()