Développée dans les années 1980, la microfluidique désigne une technologie permettant le contrôle et la manipulation précis de fluides microscopiques, notamment de structures submicroniques. Il s'agit d'une technologie interdisciplinaire faisant appel à la chimie, à la physique des fluides, à la microélectronique, aux nouveaux matériaux, à la biologie et au génie biomédical. Grâce à son faible volume, sa faible consommation énergétique et son faible encombrement, la microfluidique est très prometteuse pour diverses applications en diagnostic médical, analyse biochimique, synthèse chimique et surveillance environnementale.
La forme la plus répandue des puces microfluidiques fait référence à l'intégration de base d'unités opérationnelles impliquées dans les domaines de la chimie et de la biologie, telles que la préparation d'échantillons, la réaction, la séparation, la détection, la culture cellulaire, le tri et la lyse, sur une puce de quelques centimètres carrés, voire plus petite. Un réseau de microcanaux est formé et un fluide contrôlable circule dans l'ensemble du système. Les puces microfluidiques présentent de nombreux avantages, tels qu'un faible encombrement, un volume réduit d'échantillons et de réactifs, une vitesse de réaction rapide, un traitement parallèle à grande échelle et la possibilité d'être jetables dans les domaines de la biologie, de la chimie, de la médecine, etc.
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Le soudage laser de précision améliore la puce microfluidique
Une puce microfluidique est une petite puce en plastique intégrant plusieurs étapes, dont la préparation des échantillons, les réactions biochimiques et la détection des résultats. Cependant, pour convertir le nombre de réactifs en microlitres, voire en nanolitres ou en picolitres, les exigences en matière de technologie de soudage sont extrêmement élevées.
Les techniques de soudage courantes comme les ultrasons, le pressage à chaud et le collage présentent des inconvénients. La technologie ultrasonique est sujette aux fuites et à la poussière, tandis que la technologie de pressage à chaud peut facilement se déformer et déborder, ce qui réduit l'efficacité de la production.
Le soudage laser, quant à lui, est une technique de soudage sans contact qui utilise un faisceau laser fin pour assembler les pièces avec une précision et une rapidité extrêmes. Cette méthode n'affecte pas le canal d'écoulement et offre une précision de soudage de 0,1 mm entre le bord du fil de soudage et le canal d'écoulement. Le processus de soudage est exempt de vibrations, de bruit et de poussière. Cette méthode de soudage propre en fait un choix idéal pour les exigences de soudage de précision des produits en plastique médical.
Le soudage au laser doit être équipé d'un laser Refroidisseur
Pour l'usinage de précision des puces microfluidiques, la machine de soudage laser doit contrôler précisément la température du laser afin de garantir la stabilité du faisceau laser. Un soudage laser refroidisseur est donc nécessaire. Fort de plus de 21 ans d'expérience dans le refroidissement laser, TEYU laser refroidisseur propose plus de 90 produits adaptés à plus de 100 industries. Par exemple, les refroidisseurs de la série CWFL offrent un double mode de régulation de température pour refroidir séparément le laser et l'optique. De multiples alarmes et des fonctions Modbus-485 garantissent un soudage laser de haute précision.
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