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마이크로유체 레이저 용접에는 레이저 냉각기가 필요한가요?

레이저 용접의 정확도는 용접 와이어의 가장자리에서 유로까지 0.1mm만큼 정밀할 수 있으며, 용접 과정에서 진동, 소음 또는 먼지가 발생하지 않으므로 의료용 플라스틱 제품의 정밀 용접 요구 사항에 이상적인 선택입니다. 그리고 레이저 냉각기는 레이저 빔 출력의 안정성을 보장하기 위해 레이저의 온도를 정확하게 제어하는 데 필요합니다.

미세유체공학은 1980년대에 개발되었으며, 특히 아미크론 구조의 미세 유체를 정밀하게 제어하고 조작하는 기술을 말합니다. 이는 화학, 유체 물리학, 마이크로 전자공학, 신소재, 생물학, 생체공학 등을 포함하는 학제간 기술입니다. 작은 부피, 낮은 에너지 소비, 작은 장치 크기 덕분에 마이크로유체공학은 의료 진단, 생화학 분석, 화학 합성, 환경 모니터링 등 다양한 응용 분야에 매우 유망합니다.

마이크로유체 칩의 주류 형태는 샘플 준비, 반응, 분리, 검출, 세포 배양, 분류 및 용해와 같은 화학 및 생물학 분야에 관련된 작동 단위를 수 제곱 센티미터 또는 더 작은 칩에 기본적으로 통합한 것을 말합니다. 미세채널 네트워크가 형성되고, 제어 가능한 유체가 전체 시스템을 통과합니다. 마이크로유체 칩은 부피가 가볍고, 샘플과 시약의 양이 적고, 반응 속도가 빠르고, 대규모 병렬 처리가 가능하며, 생물학, 화학, 의학 등의 분야에서 폐기가 가능하다는 장점이 있습니다.

Does Microfluidics Laser Welding Require a Laser Chiller?

정밀 레이저 용접으로 미세유체 칩 성능 향상

마이크로유체 칩은 샘플 준비, 생화학 반응, 결과 감지 등 여러 단계를 통합한 작은 플라스틱 기반 칩입니다. 그러나 시약의 양을 마이크로리터, 나노리터, 피코리터 단위로 변환하려면 용접 기술에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.

초음파, 열 압착, 접착과 같은 일반적인 용접 기술에는 단점이 있습니다. 초음파 기술은 유출과 먼지가 발생하기 쉽고, 열간 압착 기술은 변형과 넘침이 쉽게 발생하여 생산 효율이 낮습니다.

반면, 레이저 용접은 얇은 레이저 빔을 사용하여 매우 정밀하고 빠르게 부품을 연결하는 비접촉 용접 기술입니다. 이 방법은 흐름 채널에 영향을 미치지 않으며 용접 정확도는 용접 와이어 가장자리에서 흐름 채널까지 0.1mm만큼 정밀할 수 있습니다. 용접 과정에서 진동, 소음, 먼지가 발생하지 않습니다. 이처럼 깔끔한 용접 방식은 의료용 플라스틱 제품의 정밀 용접 요구 사항에 이상적인 선택입니다.

레이저 용접에는 다음이 장착되어 있어야 합니다. 레이저 칠러

미세유체 칩 정밀 가공을 위해서는 레이저 용접기가 레이저 빔 출력의 안정성을 확보하기 위해 레이저의 온도를 정확하게 제어해야 합니다. 따라서  레이저 용접 냉각기  필요하다 TEYU 레이저 냉각기 제조업체는 21년 이상의 레이저 냉각 경험을 보유하고 있으며, 100개 이상의 산업에 적용 가능한 90개 이상의 제품을 생산하고 있습니다. 예를 들어, CWFL 시리즈 냉각기는 레이저와 광학 장치를 각각 냉각하기 위한 이중 온도 제어 모드를 제공합니다. 다중 알람 경고 및 Modbus-485 기능은 레이저 용접의 정밀 가공을 강력하게 지원합니다.

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