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마이크로유체 레이저 용접에는 레이저 냉각기가 필요한가요?

레이저 용접의 정확도는 용접 와이어 끝에서 유로까지 0.1mm까지 정밀하며, 용접 과정에서 진동, 소음, 분진이 발생하지 않아 의료용 플라스틱 제품의 정밀 용접 요건에 이상적인 선택입니다. 또한, 레이저 냉각기는 레이저 온도를 정밀하게 제어하여 레이저 빔 출력의 안정성을 보장하는 데 필수적입니다.

미세유체공학은 1980년대에 개발되었으며, 특히 초미세 구조를 포함한 미세 유체의 정밀 제어 및 조작 기술을 의미합니다. 이는 화학, 유체물리학, 미세전자공학, 신소재, 생물학, 그리고 생체의공학을 아우르는 학제적 기술입니다. 미세유체공학은 부피가 작고 에너지 소비가 적으며, 소자 면적이 작기 때문에 의료 진단, 생화학 분석, 화학 합성, 그리고 환경 모니터링 등 다양한 응용 분야에서 매우 유망합니다.

미세유체 칩의 주류 형태는 시료 전처리, 반응, 분리, 검출, 세포 배양, 분류, 용해 등 화학 및 생물학 분야의 작동 단위를 수 제곱센티미터 단위 또는 더 작은 칩에 기본적으로 통합한 것을 의미합니다. 미세채널 네트워크가 형성되고, 제어 가능한 유체가 전체 시스템을 통과합니다. 미세유체 칩은 부피가 작고, 시료 및 시약의 양이 적으며, 반응 속도가 빠르고, 대규모 병렬 처리가 가능하며, 생물학, 화학, 의학 등 다양한 분야에서 폐기가 용이하다는 장점이 있습니다.

 마이크로유체 레이저 용접에는 레이저 냉각기가 필요한가요?

정밀 레이저 용접으로 미세유체 칩 성능 향상

미세유체 칩은 시료 전처리, 생화학 반응, 결과 검출 등 여러 단계를 통합한 소형 플라스틱 기반 칩입니다. 그러나 시약의 양을 마이크로리터, 나노리터, 피코리터 단위로 변환하기 위해서는 용접 기술이 매우 요구됩니다.

초음파, 열 압착, 접착과 같은 일반적인 용접 기술에는 단점이 있습니다. 초음파 기술은 유출과 먼지가 발생하기 쉽고, 열 압착 기술은 쉽게 변형되고 넘칠 수 있어 생산 효율이 낮습니다.

반면, 레이저 용접은 얇은 레이저 빔을 사용하여 부품을 매우 정밀하고 빠르게 연결하는 비접촉 용접 기술입니다. 이 방법은 유로에 영향을 미치지 않으며, 용접 와이어 가장자리에서 유로까지 0.1mm의 정밀도로 용접 정확도를 구현할 수 있습니다. 용접 과정에서 진동, 소음, 먼지가 발생하지 않습니다. 이처럼 깨끗한 용접 방식은 의료용 플라스틱 제품의 정밀 용접 요건에 이상적인 선택입니다.

레이저 용접에는 레이저 냉각기가 장착되어야 합니다.

미세유체 칩 정밀 가공을 위해 레이저 용접기는 레이저 빔 출력의 안정성을 보장하기 위해 레이저 온도를 정밀하게 제어해야 합니다. 따라서 레이저 용접 냉각기가 필수적입니다. TEYU 레이저 냉각기 제조업체는 21년 이상의 레이저 냉각 경험을 보유하고 있으며, 100개 이상의 산업 분야에 적용 가능한 90개 이상의 제품을 보유하고 있습니다. 예를 들어, CWFL 시리즈 냉각기는 레이저와 광학 장치를 개별적으로 냉각하는 이중 온도 제어 모드를 제공합니다. 다중 알람 경고 및 Modbus-485 기능은 레이저 용접의 정밀 가공을 강력하게 지원합니다.

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