loading

Mikroakışkan Lazer Kaynağı Lazer Soğutucu Gerektirir mi?

Lazer kaynağının hassasiyeti kaynak telinin kenarından akış kanalına kadar 0,1 mm kadar hassas olabilir, bu da kaynak işlemi sırasında titreşim, gürültü veya toz olmadığı anlamına gelir ve bu da onu tıbbi plastik ürünlerin hassas kaynak gereksinimleri için ideal bir seçim haline getirir. Lazer ışınının çıkışının kararlılığını sağlamak için lazerin sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol etmek amacıyla lazer soğutucuya ihtiyaç vardır.

Mikroakışkanlık, 1980'li yıllarda geliştirilmiş olup, özellikle mikron altı yapılar olmak üzere mikro ölçekli akışkanların hassas kontrolü ve manipülasyonu için kullanılan bir teknolojiyi ifade eder. Kimya, akışkanlar fiziği, mikroelektronik, yeni malzemeler, biyoloji ve biyomedikal mühendisliğini kapsayan disiplinler arası bir teknolojidir. Küçük hacmi, düşük enerji tüketimi ve küçük cihaz ayak izi sayesinde mikroakışkanlar, tıbbi teşhis, biyokimyasal analiz, kimyasal sentez ve çevresel izleme gibi çeşitli uygulamalar için oldukça umut vericidir.

Mikroakışkan çiplerin ana akım biçimi, kimya ve biyoloji alanlarında yer alan örnek hazırlama, reaksiyon, ayırma, tespit, hücre kültürü, sıralama ve lizis gibi işletim birimlerinin birkaç santimetrekarelik bir parçaya veya hatta daha küçük bir çipe temel entegrasyonunu ifade eder. Mikrokanallardan oluşan bir ağ oluşturulur ve kontrol edilebilir bir akışkan tüm sistemin içinden geçer. Mikroakışkan çipler, hafif hacim, daha az numune ve reaktif hacmi, hızlı reaksiyon hızı, büyük ölçekli paralel işleme ve biyoloji, kimya, tıp vb. alanlarda tek kullanımlık olma gibi çeşitli avantajlara sahiptir.

Does Microfluidics Laser Welding Require a Laser Chiller?

Hassas Lazer Kaynağı Mikroakışkan Çipi Geliştiriyor

Mikroakışkan çip, numune hazırlama, biyokimyasal reaksiyonlar ve sonuç tespiti gibi birden fazla adımı birleştiren küçük, plastik tabanlı bir çiptir. Ancak reaktif sayısını mikrolitrelere, hatta nanolitrelere veya pikolitrelere dönüştürmek için kaynak teknolojisi gereksinimleri son derece yüksektir.

Ultrasonik, ısı presleme ve yapıştırma gibi yaygın kaynak tekniklerinin dezavantajları vardır. Ultrasonik teknoloji dökülme ve toza maruz kalmaya müsaitken, sıcak presleme teknolojisi kolayca deforme olabilir ve taşabilir, bu da düşük üretim verimliliğine yol açabilir.

Lazer kaynak ise, ince bir lazer ışını kullanılarak parçaların son derece hassas ve hızlı bir şekilde birleştirilmesini sağlayan temassız bir kaynak tekniğidir. Bu yöntem akış kanalını etkilemez ve kaynak hassasiyeti kaynak telinin kenarından akış kanalına kadar 0,1 mm kadar hassas olabilir. Kaynak işlemi sırasında titreşim, gürültü veya toz oluşmaz. Bu kadar temiz bir kaynak yöntemi olması, tıbbi plastik ürünlerin hassas kaynak gereksinimleri için ideal bir seçim olmasını sağlar.

Lazer Kaynakçılığı Bir Ekipmanla Donatılmalıdır Lazer Soğutucu

Mikroakışkan çip hassas işleme için, lazer kaynak makinesinin lazer ışını çıkışının kararlılığını sağlamak için lazerin sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol etmesi gerekir Böylece bir  lazer kaynak soğutucu  gereklidir TEYU lazer soğutucu üreticisi, 100'den fazla endüstriye uygulanabilen 90'dan fazla ürünle 21 yılı aşkın lazer soğutma deneyimine sahiptir. Örneğin, CWFL serisi soğutucular lazer ve optiği ayrı ayrı soğutmak için çift sıcaklık kontrol modu sağlar. Çoklu alarm uyarıları ve Modbus-485 fonksiyonları, lazer kaynağının hassas işlenmesi için güçlü destek sağlar.

Does Microfluidics Laser Welding Require a Laser Chiller?

prev
Tekstil/Giyim Endüstrisinde Lazer İşleme Teknolojisinin Uygulamaları
Application of Laser Processing in Metal Furniture Manufacturing
Sonraki

İhtiyacınız olduğunda yanınızdayız.

Bizimle iletişime geçmek için lütfen formu doldurun, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.

Telif Hakkı © 2025 TEYU S&Bir Soğutucu | Site haritası     Gizlilik politikası
Bize Ulaşın
email
Müşteri Hizmetleriyle İletişim
Bize Ulaşın
email
iptal etmek
Customer service
detect