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क्या माइक्रोफ्लुइडिक्स लेजर वेल्डिंग के लिए लेजर चिलर की आवश्यकता होती है?

लेजर वेल्डिंग की सटीकता वेल्डिंग तार के किनारे से प्रवाह चैनल तक 0.1 मिमी जितनी सटीक हो सकती है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई कंपन, शोर या धूल नहीं है, जिससे यह चिकित्सा प्लास्टिक उत्पादों की सटीक वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है। और लेजर बीम आउटपुट की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लेजर के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए लेजर चिलर की आवश्यकता होती है।

माइक्रोफ्लुइडिक्स का विकास 1980 के दशक में हुआ था और यह सूक्ष्म स्तर के तरल पदार्थों, विशेष रूप से सबमाइक्रोन संरचनाओं के सटीक नियंत्रण और हेरफेर के लिए एक प्रौद्योगिकी को संदर्भित करता है। यह एक अंतःविषयक प्रौद्योगिकी है जिसमें रसायन विज्ञान, द्रव भौतिकी, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, नई सामग्री, जीवविज्ञान और बायोमेडिकल इंजीनियरिंग शामिल हैं। अपनी छोटी मात्रा, कम ऊर्जा खपत और छोटे उपकरण पदचिह्न के कारण, माइक्रोफ्लुइडिक्स चिकित्सा निदान, जैव रासायनिक विश्लेषण, रासायनिक संश्लेषण और पर्यावरण निगरानी में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक आशाजनक है।

माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स का मुख्यधारा रूप रसायन विज्ञान और जीव विज्ञान के क्षेत्रों में शामिल ऑपरेटिंग इकाइयों के बुनियादी एकीकरण को संदर्भित करता है जैसे कि नमूना तैयार करना, प्रतिक्रिया, पृथक्करण, पता लगाना, कोशिका संवर्धन, छंटाई और लिसिस कई वर्ग सेंटीमीटर के टुकड़े में या यहां तक कि एक छोटी चिप पर। सूक्ष्म चैनलों का एक नेटवर्क बनता है, और एक नियंत्रित तरल पदार्थ पूरे सिस्टम में प्रवाहित होता है। माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स के कई फायदे हैं जैसे कि हल्का आयतन, कम नमूना और अभिकर्मक आयतन, तीव्र प्रतिक्रिया गति, बड़े पैमाने पर समानांतर प्रसंस्करण, तथा जीव विज्ञान, रसायन विज्ञान, चिकित्सा आदि के क्षेत्रों में प्रयोज्यता।

Does Microfluidics Laser Welding Require a Laser Chiller?

सटीक लेज़र वेल्डिंग माइक्रोफ्लुइडिक चिप को बढ़ाती है

माइक्रोफ्लुइडिक चिप एक छोटी प्लास्टिक-आधारित चिप होती है, जो नमूना तैयार करने, जैव रासायनिक प्रतिक्रियाओं और परिणाम का पता लगाने सहित कई चरणों को एकीकृत करती है। हालाँकि, अभिकर्मकों की संख्या को माइक्रोलीटर या नैनोलीटर या पिकोलिटर में परिवर्तित करने के लिए वेल्डिंग प्रौद्योगिकी की आवश्यकता बहुत अधिक होती है।

अल्ट्रासोनिक, हीट प्रेसिंग और ग्लूइंग जैसी सामान्य वेल्डिंग तकनीकों में कमियां हैं। अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी में रिसाव और धूल का खतरा अधिक होता है, जबकि गर्म दबाव प्रौद्योगिकी में आसानी से विकृति आ सकती है और अतिप्रवाह हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन दक्षता कम हो जाती है।

दूसरी ओर, लेजर वेल्डिंग एक गैर-संपर्क वेल्डिंग तकनीक है, जिसमें भागों को अत्यधिक सटीकता और गति के साथ जोड़ने के लिए एक पतली लेजर किरण का उपयोग किया जाता है। यह विधि प्रवाह चैनल को प्रभावित नहीं करती है, तथा वेल्डिंग सटीकता वेल्डिंग तार के किनारे से प्रवाह चैनल तक 0.1 मिमी जितनी सटीक हो सकती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई कंपन, शोर या धूल नहीं होती है। इस तरह की स्वच्छ वेल्डिंग विधि इसे चिकित्सा प्लास्टिक उत्पादों की सटीक वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।

लेजर वेल्डिंग के लिए निम्नलिखित उपकरण अवश्य होने चाहिए: लेजर चिलर

माइक्रोफ्लुइडिक चिप परिशुद्धता प्रसंस्करण के लिए, लेजर वेल्डिंग मशीन को लेजर बीम आउटपुट की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लेजर के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है इस प्रकार एक  लेजर वेल्डिंग चिलर  आवश्यक है TEYU लेजर चिलर निर्माता के पास लेजर कूलिंग का 21 वर्षों से अधिक का अनुभव है, जिसमें 100 से अधिक उद्योगों के लिए 90 से अधिक उत्पाद लागू हैं। उदाहरण के लिए, सीडब्ल्यूएफएल श्रृंखला के चिलर लेजर और ऑप्टिक्स को अलग-अलग ठंडा करने के लिए दोहरे तापमान नियंत्रण मोड प्रदान करते हैं। एकाधिक अलार्म चेतावनियाँ, और मोडबस-485 फ़ंक्शन, लेजर वेल्डिंग के उत्कृष्ट प्रसंस्करण के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं।

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