Czy spawanie laserowe metodą mikroprzepływową wymaga zastosowania chłodziarki laserowej?

Mikroprzepływy zostały opracowane w latach 80. XX wieku i odnoszą się do technologii precyzyjnej kontroli i manipulacji płynami w skali mikro, zwłaszcza strukturami submikronowymi. Jest to interdyscyplinarna technologia obejmująca chemię, fizykę płynów, mikroelektronikę, nowe materiały, biologię i inżynierię biomedyczną. Dzięki małej objętości, niskiemu zużyciu energii i niewielkim rozmiarom urządzeń, mikroprzepływy są bardzo obiecujące w wielu zastosowaniach w diagnostyce medycznej, analizie biochemicznej, syntezie chemicznej i monitorowaniu środowiska.

Powszechna forma układów mikroprzepływowych odnosi się do podstawowej integracji jednostek operacyjnych wykorzystywanych w dziedzinach chemii i biologii, takich jak przygotowywanie próbek, reakcja, separacja, detekcja, hodowla komórek, sortowanie i liza, w układzie o powierzchni kilku centymetrów kwadratowych, a nawet mniejszym. Powstaje sieć mikrokanałów, a kontrolowany płyn przepływa przez cały system. Układy mikroprzepływowe mają szereg zalet, takich jak niewielka objętość, mniejsza objętość próbki i odczynnika, duża szybkość reakcji, przetwarzanie równoległe na dużą skalę oraz możliwość utylizacji w biologii, chemii, medycynie itp.

Precyzyjne spawanie laserowe ulepsza mikroprzepływowy układ scalony

Układ mikroprzepływowy to niewielki układ scalony na bazie tworzywa sztucznego, który integruje wiele etapów, w tym przygotowanie próbki, reakcje biochemiczne i detekcję wyników. Jednak, aby przeliczyć liczbę odczynników na mikrolitry, a nawet nanolitry lub pikolitry, wymagania technologii spawania są niezwykle wysokie.

Powszechnie stosowane techniki spawania, takie jak ultradźwięki, prasowanie na gorąco i klejenie, mają swoje wady. Technologia ultradźwiękowa jest podatna na rozlewanie i pylenie, natomiast technologia prasowania na gorąco może łatwo odkształcać się i przelewać, co skutkuje niską wydajnością produkcji.

Spawanie laserowe to z kolei bezkontaktowa technika spawania, która wykorzystuje cienką wiązkę lasera do łączenia elementów z wyjątkową precyzją i szybkością. Metoda ta nie wpływa na kanał przepływowy, a dokładność spawania może sięgać nawet 0,1 mm od krawędzi drutu spawalniczego do kanału przepływowego. Podczas spawania nie występują wibracje, hałas ani kurz. Ta czysta metoda spawania sprawia, że ​​jest ona idealnym wyborem do precyzyjnego spawania wyrobów medycznych z tworzyw sztucznych.

Spawanie laserowe musi być wyposażone w chłodnicę laserową

Do precyzyjnego przetwarzania mikroprzepływowego, spawarka laserowa musi precyzyjnie kontrolować temperaturę lasera, aby zapewnić stabilność wiązki laserowej. Dlatego niezbędna jest chłodnica do spawania laserowego . Producent chłodnic laserowych TEYU posiada ponad 21 lat doświadczenia w chłodzeniu laserów i oferuje ponad 90 produktów stosowanych w ponad 100 branżach. Na przykład, chłodnice serii CWFL oferują podwójny tryb kontroli temperatury, oddzielnie chłodząc laser i optykę. Liczne ostrzeżenia alarmowe i funkcje Modbus-485 zapewniają solidne wsparcie dla precyzyjnego przetwarzania spawania laserowego.