Mikroprzepływy opracowano w latach 80. XX wieku. Jest to technologia umożliwiająca precyzyjną kontrolę i manipulowanie mikropłynami, w szczególności strukturami submikronowymi. Jest to technologia interdyscyplinarna obejmująca chemię, fizykę płynów, mikroelektronikę, nowe materiały, biologię i inżynierię biomedyczną. Ze względu na niewielką objętość, niskie zużycie energii i niewielkie gabaryty urządzenia, mikroprzepływy są bardzo obiecujące w przypadku różnych zastosowań w diagnostyce medycznej, analizie biochemicznej, syntezie chemicznej i monitorowaniu środowiska.
Główna forma układów mikroprzepływowych odnosi się do podstawowej integracji jednostek operacyjnych zaangażowanych w dziedziny chemii i biologii, takich jak przygotowywanie próbek, reakcja, separacja, wykrywanie, hodowla komórek, sortowanie i liza, w kawałek o powierzchni kilku centymetrów kwadratowych lub nawet na mniejszym układzie Tworzy się sieć mikrokanałów, a przez cały układ przepływa kontrolowany płyn. Układy mikroprzepływowe mają szereg zalet, takich jak mała objętość, mniejsza objętość próbki i odczynnika, duża szybkość reakcji, możliwość przetwarzania równoległego na dużą skalę oraz możliwość jednorazowego użycia w dziedzinach biologii, chemii, medycyny itp.
![Does Microfluidics Laser Welding Require a Laser Chiller?]()
Precyzyjne spawanie laserowe ulepsza mikroprzepływowy układ scalony
Układ mikroprzepływowy to niewielki układ wykonany z tworzywa sztucznego, który integruje w sobie wiele etapów, obejmujących przygotowanie próbki, reakcje biochemiczne i wykrywanie wyników. Aby jednak przeliczyć liczbę odczynników na mikrolitry, nanolitry lub pikolitry, wymagania dotyczące technologii spawania są niezwykle wysokie.
Powszechnie stosowane techniki spawania, takie jak spawanie ultradźwiękowe, prasowanie na gorąco i klejenie, mają swoje wady. Technologia ultradźwiękowa jest podatna na rozlewanie i zapylenie, natomiast technologia prasowania na gorąco może łatwo odkształcać się i przelewać, co skutkuje niską wydajnością produkcji.
Spawanie laserowe jest natomiast bezkontaktową techniką spawania, w której do łączenia części z niezwykłą precyzją i szybkością wykorzystuje się cienką wiązkę lasera. Metoda ta nie wpływa na kanał przepływowy, a dokładność spawania może wynosić nawet 0,1 mm od krawędzi drutu spawalniczego do kanału przepływowego. Podczas spawania nie występują żadne wibracje, hałas ani kurz. Tak czysta metoda spawania jest idealna do precyzyjnego spawania wyrobów medycznych z tworzyw sztucznych.
Spawanie laserowe musi być wyposażone w
Chłodziarka laserowa
Aby zapewnić precyzyjną obróbkę mikroprzepływowych układów scalonych, spawarka laserowa musi dokładnie kontrolować temperaturę lasera, aby zapewnić stabilność wyjścia wiązki laserowej Tak więc
chłodnica do spawania laserowego
jest konieczne Producent chłodziarek laserowych TEYU ma ponad 21 lat doświadczenia w chłodzeniu laserowym i oferuje ponad 90 produktów mających zastosowanie w ponad 100 branżach. Na przykład chłodziarki serii CWFL oferują podwójny tryb kontroli temperatury umożliwiający oddzielne chłodzenie lasera i optyki. Liczne ostrzeżenia alarmowe i funkcje Modbus-485 zapewniają solidne wsparcie precyzyjnej obróbki spawania laserowego.
![Does Microfluidics Laser Welding Require a Laser Chiller?]()