മൈക്രോഫ്ലൂയിഡിക്സ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് ലേസർ ചില്ലർ ആവശ്യമുണ്ടോ?

1980-കളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത മൈക്രോഫ്ലൂയിഡിക്സ്, സൂക്ഷ്മ സ്കെയിൽ ദ്രാവകങ്ങളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് സബ്മൈക്രോൺ ഘടനകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിനും കൃത്രിമത്വത്തിനുമുള്ള ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. രസതന്ത്രം, ദ്രാവക ഭൗതികശാസ്ത്രം, മൈക്രോഇലക്ട്രോണിക്സ്, പുതിയ വസ്തുക്കൾ, ജീവശാസ്ത്രം, ബയോമെഡിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഇന്റർ ഡിസിപ്ലിനറി സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്. ചെറിയ വ്യാപ്തം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ചെറിയ ഉപകരണ കാൽപ്പാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് നന്ദി, മെഡിക്കൽ രോഗനിർണയം, ബയോകെമിക്കൽ വിശകലനം, രാസ സംശ്ലേഷണം, പരിസ്ഥിതി നിരീക്ഷണം എന്നിവയിലെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മൈക്രോഫ്ലൂയിഡിക്സ് വളരെ പ്രതീക്ഷ നൽകുന്നു.

മൈക്രോഫ്ലൂയിഡിക് ചിപ്പുകളുടെ മുഖ്യധാരാ രൂപം എന്നത് രസതന്ത്രം, ജീവശാസ്ത്രം എന്നീ മേഖലകളിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് യൂണിറ്റുകളുടെ അടിസ്ഥാന സംയോജനത്തെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതായത് സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ, പ്രതികരണം, വേർതിരിക്കൽ, കണ്ടെത്തൽ, കോശ സംസ്ക്കരണം, തരംതിരിക്കൽ, ലിസിസ് എന്നിവ നിരവധി ചതുരശ്ര സെന്റീമീറ്ററുകളിലോ ഒരു ചെറിയ ചിപ്പിലോ പോലും. മൈക്രോചാനലുകളുടെ ഒരു ശൃംഖല രൂപപ്പെടുകയും നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ഒരു ദ്രാവകം മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിലൂടെയും കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രകാശ വ്യാപ്തി, കുറഞ്ഞ സാമ്പിൾ, റീജന്റ് വോളിയം, വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണ വേഗത, വലിയ തോതിലുള്ള സമാന്തര പ്രോസസ്സിംഗ്, ജീവശാസ്ത്രം, രസതന്ത്രം, വൈദ്യശാസ്ത്രം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലെ ഡിസ്പോസിബിലിറ്റി എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ മൈക്രോഫ്ലൂയിഡിക് ചിപ്പുകൾക്ക് ഉണ്ട്.

പ്രിസിഷൻ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മൈക്രോഫ്ലൂയിഡിക് ചിപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ, ബയോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഫലം കണ്ടെത്തൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് അധിഷ്ഠിത ചിപ്പാണ് മൈക്രോഫ്ലൂയിഡിക് ചിപ്പ്. എന്നിരുന്നാലും, റിയാക്ടറുകളുടെ എണ്ണം മൈക്രോലിറ്ററുകളോ നാനോലിറ്ററുകളോ പിക്കോളിറ്ററുകളോ ആക്കി മാറ്റുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

അൾട്രാസോണിക്, ഹീറ്റ് പ്രസ്സിംഗ്, ഗ്ലൂയിംഗ് തുടങ്ങിയ സാധാരണ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്ക് പോരായ്മകളുണ്ട്. അൾട്രാസോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യ ചോർച്ചയ്ക്കും പൊടിപടലത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്, അതേസമയം ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും കവിഞ്ഞൊഴുകുകയും ചെയ്യും, ഇത് കുറഞ്ഞ ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

മറുവശത്ത്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ്, ഇത് വളരെ കൃത്യതയോടെയും വേഗതയോടെയും ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നേർത്ത ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഫ്ലോ ചാനലിനെ ബാധിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് കൃത്യത വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ഫ്ലോ ചാനലിലേക്ക് 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കൃത്യമായിരിക്കാം. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദം അല്ലെങ്കിൽ പൊടി എന്നിവ ഉണ്ടാകില്ല. അത്തരമൊരു വൃത്തിയുള്ള വെൽഡിംഗ് രീതി മെഡിക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ ഒരു ലേസർ ചില്ലർ ഉണ്ടായിരിക്കണം

മൈക്രോഫ്ലൂയിഡിക് ചിപ്പ് പ്രിസിഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിനായി, ലേസർ ബീം ഔട്ട്‌പുട്ടിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ലേസറിന്റെ താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ ഒരു ലേസർ വെൽഡിംഗ് ചില്ലർ ആവശ്യമാണ്. TEYU ലേസർ ചില്ലർ നിർമ്മാതാവിന് 21 വർഷത്തിലധികം ലേസർ കൂളിംഗ് അനുഭവമുണ്ട്, 100-ലധികം വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ബാധകമായ 90-ലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, CWFL സീരീസ് ചില്ലറുകൾ ലേസറും ഒപ്‌റ്റിക്‌സും വെവ്വേറെ തണുപ്പിക്കുന്നതിന് ഇരട്ട താപനില നിയന്ത്രണ മോഡ് നൽകുന്നു. ഒന്നിലധികം അലാറം മുന്നറിയിപ്പുകളും മോഡ്ബസ്-485 ഫംഗ്‌ഷനുകളും ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗിന് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു.